- CRYSTA-Apex S1200系列和Crysta-ApexC1600/2000 系列為大尺寸CNC三坐標測量機，支持大工件的質(zhì)量評定。
檢測各軸位置的標尺配有高精度三豐線性編碼器，具有*的檢測功能和高精度控制功能，通過各種結(jié)構(gòu)，控制，零件加工和組裝等技術(shù)實現(xiàn)高精度測量。
可以安裝選件自動調(diào)平的空氣彈簧隔振臺，隔振臺不僅可以隔離地板振動對主機的影響，還可以使用傳感器檢測由于坐標軸移動或者工件放置引起的負載變化，并能快速將三坐標主機調(diào)水平。
CRYSTA-Apex S1200和Crysta-ApexC1600/2000系列的高精度三坐標測量機配有溫度補償功能。
CNC 三坐標測量機 CRYSTA-Apex
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
產(chǎn)品特點
◇初項1.7μm的威力
| Crysta-Apex S 系列zui大容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標測量機【 500/700/900系列】。將M??PEE=(2.5+4L/1000)μm 級別的三坐標測量機與Crysta-Apex S 系列進 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測量機假設(shè)的精度在 zui低1/5 以下(1/10 以下zui為理想)，也就是4μm，這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下，測量長度超過375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，zui大測量長度達到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來看，存在2 倍以上的差。 |
◇溫度補償系統(tǒng)
| 可將溫度補償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標測 量機上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標測量機主機 的精度。 這個系統(tǒng)，使用*安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監(jiān)測光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測量結(jié)果到控制器之前，同時考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點，修正到它在20oC 時的測量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補償方案的結(jié)果，明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補償?shù)南到y(tǒng)。 |
|
◇高速，高加速度驅(qū)動
| Crysta-Apex S 系列的zui大驅(qū)動速度為519mm/s，zui大驅(qū)動加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標測量機(zui大驅(qū)動速度430mm/s，zui大驅(qū)動加速度1,667mm/s2) 進行比較，開始移動1秒后，移動距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標測量機(zui大測量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測量速度(與測量物的接觸速度) 設(shè)定為zui大8mm/s，能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測量，再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動速度? 驅(qū)動加速度相配合，總測量時間能夠大幅度縮短。測 量個體增加越多，該差也越大，說明了測量成本的差異。 |  |
◇高剛性設(shè)計
| Crysta-Apex S 系列與以前機型一樣，為了提高機身的剛性而采取了各種各樣的獨立結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺一邊的Y 軸導軌，經(jīng)年累月幾乎沒有變化，將維持精度*穩(wěn)定。位于底面，安裝在X 軸滑動部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運動時也可以使振動減到zui小，從而確保穩(wěn)定的直線運動。 |  |
產(chǎn)品規(guī)格
標準CNC 三坐標測量機
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列
MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列
產(chǎn)品選件
 |
|
| SP25M (小形、高精度掃描測頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量，還能進行高精度的點測量、向心點測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動調(diào)整角度的測頭PH10MQ/10M上，能夠完成高自由度的測量。 | |
| |
| QVP (視像測頭) 從CCD 相機放大的工件的圖像數(shù)據(jù)中，能自動檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細微加工品，以及不能施加測力的柔軟物體，能夠發(fā)揮出*威力。同時也可以通過自動對焦測量高度。 |
 | MPP-310Q (掃描測頭) |  | UMAP-CMM 該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個方向進行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測量。 |
|
|
MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭) | SURFTEST PROBE（粗糙度測頭） 可以裝配在CNC三座標測量機的粗糙度側(cè)頭。由于引進自動探頭交換系統(tǒng)，接觸式測頭和掃描測頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進行尺寸、形狀、粗糙度的復合自動測量。還有配有軟件和多種選件檢測器，滿足各種測量的需要。 |
產(chǎn)品選件組
|
|
CAT1000S (自由曲面測評程序) | CAT1000P (脫機教學程序) |
 |
|
| MSURF(非接觸激光測量評價程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來獲取測量點云數(shù)據(jù)， 而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較，進而進行尺寸測量。此外，MSURF-G 是供脫機教學使用允許用戶創(chuàng)建一個測量宏，即使沒有實際的工件，提高測量機的正常運行時間。 | SCANPAK (測量輪廓形狀程序) 掃描和評價工件輪廓的軟件(2D)。通過設(shè)定測量數(shù)據(jù)、設(shè)計數(shù)據(jù)輪廓度的評價、以及測量數(shù)據(jù)的任意范圍，能夠進行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。 |
 |
|
| GEOPAK (功能強大的通用測量程序) MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測量程序和結(jié)果如實時圖形顯示的測量結(jié)果和功能，從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。 | MeasurLink STATMeasure Plus (統(tǒng)計處理工序管理程序) 根據(jù)測量結(jié)果進行各種各樣的統(tǒng)計演算處理。此外，通過實時顯示管理圖，能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此，可以實施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。zui后，本程序作為終端處理器，通過與上一級網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。 |
 |  |
| MAFIS （葉片評價程序） 這個軟件用來評價航空發(fā)動機等的葉片截面輪廓。 | GEARPAK-Cylindrical（齒輪測量和分析模塊） CMM 控制技術(shù)的進步實現(xiàn)了對齒輪的測量，“GEARPAK”模塊因此使復雜測量更方便。 |
|
|
|
VISIONPAK (畫像測量程序) | GEARPAK (齒輪評價程序) | SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測頭) CNC 坐標測量機使用的輕量、高性能、非接觸線性測頭。通過根據(jù)環(huán)境或材料自動設(shè)置適當?shù)募す鈴姸群拖鄼C靈敏度來實現(xiàn)無粉末測量，提供更簡單更舒適的激光掃描環(huán)境。 |
