18寸翻膠開煉機 煉膠機 橡膠開煉機主要配件表：

18寸翻膠開煉機 煉膠機 橡膠開煉機功能優勢：

電動減速調距裝置：作用是提高工作效率與膠料厚度的均勻性或*性。

氣動割膠裝置：作用是用于膠料出片定寬割斷功能，采用氣割明顯提高安全性與割斷穩定性。

割膠調距器：采用氣壓或電動的方式對切膠刀的調距，割膠完畢后切刀架可以回到zui兩端，作用是確保了切膠寬度的均勻性與準確性，特別是對人員安全性的提高。

擋膠板升降裝置：采用氣動進行同步升降擋膠板，作用是便于清料清色與提高安全性。

液壓推膠裝置：擋膠板可以左右多方位移動，作用是輥輪出片時進行填膠功能，同時降低人工勞動強度與提高安全性。

自動液壓加油裝置：采用液壓方式確保對輥筒軸承的降溫與高飽和高強度的潤滑，加強設備耐用與低噪音。

自動翻膠打膠裝置：降低人工勞動強度與提高安全性，同時不要讓工人近距離長時間地接觸對人體有毒、有害、有腐蝕性的物料或氣味。

分段混煉計時提醒器：確保批量生產產品質量的穩定性與均勻性，確保每手物料品質穩定， 提醒加料及避免人員忘記加小料的作用。

缺油自動報警探測器：當開煉機軸承座里的軸承缺油時，探測器會及時有效地提醒報警并指出是哪個軸承缺油，在報警過后的2分鐘內工人還不停機進行加油的處理，系統會自動指令輥筒停止運轉來確保軸承在缺油的狀態下繼續運轉造成嚴重機械事故的功能。

變頻調速器：變頻調速，作用是節約能源、出片時速度可調、低噪音、提高安全性與耐用性。

防爆處理的方式:針對有導電性的膠料與粉劑，對開煉機的電控箱部分、操控按鈕、電機等采用防爆裝置和進行局部封閉或移位隔離的防爆處理。

防腐蝕處理：針對有腐蝕性的膠料，開煉機的輥筒及壓板周邊要進行鍍硬鉻或不銹鋼包裹處理。

不銹鋼接料盤的升降裝置：由于通常的開煉機離接粒盤之間的高度不可調，針對用于有些膠料密度和粘性不同需要調節其高度，以利于打膠操作的安全性與便利性。

軸承座防滴油集油裝置：由于軸承座漏油只是時間問題，當油封被磨損后油自然就滴漏到接料盤里并直接污染到膠料，因此本集油裝置的功能就能制止上述現象并防止軸承座漏油造成機器周邊的環境污染。

手環感應安全裝置：由于開煉機的工人手指安全事故在業內頻發，而業內采取的安全措施大多是手接桿、手按急停 、胸碰急停、腳踢急停、紅外開關的方法，其安全防護措施還是屬于處在低中級，本裝置在安全措施方面大幅提高了其措施的準確度與高效性。

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