MHYA電纜以zui大限度減少串音，并采用規定的色譜組合以便識別線對。把單根絕緣線按照不同的節距扭絞成對，以zui大限度減少串音，并采用規定的色譜組合以便識別線對。

MHYA電纜使用特性
1、電纜zui高工作溫度為：*的工作溫度為-40～+50℃。
2、交流額定電壓Uo/U：300/500V及以下。
3、電纜允許敷設與安裝的zui低溫度為-10℃。
4、月平均zui大相對濕度為：≤95%(+25℃時)
5、電纜zui小彎曲半徑為: MHYVR型電纜為電纜外徑的10倍，其它型號的電纜為外徑的15倍。

MHYA電纜結構；

    1、導線：退火裸銅線，銅線直徑為0．30，0．42，0．52，0．60，0．70，0．80，0．90(mm)。

    2、絕緣材料：高密度聚乙烯或聚丙烯，按照全色譜標準標明絕緣線的顏色。

    3、絕緣線對：把二根不同顏色的絕緣線按不同的節距扭絞成對，并采用規定的色譜組合以便識別線對。

    4、通信電纜纜芯結構：以1對為基本單位，超過25對的電纜按單位組合，每個單位用規定色譜的單位扎帶繞扎，以便識別不同的單位。100對及以上線對的電纜加有1%的預備線對，但zui多不超過6對。纜芯內的間隙用石油膏填充。

    5、纜芯包帶：用聚脂薄膜帶繞包。

    6、屏蔽：銅絲屏蔽或用軋紋(或不軋紋)金屬帶，金屬帶縱包于通信電纜纜芯包帶之外。

    7、護套：藍色低密度聚乙烯。也可提供雙層護套的通信電纜。

MHYA電纜基本工藝流程

1．銅、鋁單絲拉制

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

2．單絲退火

銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

3．導體的絞制

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題.

4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的小孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。