供應水性PU膠反應釜 瓷磚美縫劑生產設備

水性PU膠反應釜工作原理：

在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

水性PU膠反應釜結構及特點：

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。

6、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。

水性PU膠反應釜技術參數：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內盤管式。

攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。

供應水性PU膠反應釜 瓷磚美縫劑生產設備

水性PU膠反應釜的應用：

 反應釜是化工生產中典型的主體反應設備粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結構膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、水性PU膠、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產品生產中被廣泛應用。