一. 產(chǎn)品簡介
HDDL-VA電纜識(shí)別儀是為電力電纜工程師和電纜工解決電纜識(shí)別的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)的。用戶通過儀器從多根電纜中準(zhǔn)確識(shí)別出其中某一根目標(biāo)電纜，避免誤鋸帶電電纜而引發(fā)嚴(yán)重事故。電纜識(shí)別是從電纜兩端的操作開始的，必須保證電纜兩端的雙重編號(hào)準(zhǔn)確無誤，本儀器設(shè)計(jì)采用了PSK技術(shù)。無論現(xiàn)場工作人員的記憶多么可靠，都不能代替專業(yè)儀器的識(shí)別。本產(chǎn)品只適用于已停電的電纜的現(xiàn)場識(shí)別，嚴(yán)禁將本電纜識(shí)別儀接入正在運(yùn)行的電力電纜！本儀表由發(fā)射機(jī)，接收機(jī)，柔性電流鉗等組成。
發(fā)射機(jī)采用脈沖電流原理，給電纜線芯注入脈沖編碼電流信號(hào)，該電流在目標(biāo)電纜周圍產(chǎn)生電磁場，供接收機(jī)和柔性電流鉗檢測、解碼、識(shí)別；因電流有方向性，所以檢測也具有方向性。發(fā)射機(jī)采用一體化工具箱式設(shè)計(jì)，用聚丙烯塑膠作為原料，添加新型復(fù)合填充料一次注塑成形，密度小、強(qiáng)度、剛度、硬度、耐磨性、耐熱性、絕緣性能更*，其箱體能承受約200kg的壓力，主機(jī)超大LCD實(shí)時(shí)顯示剩余電池電量，白色背光、發(fā)射信號(hào)動(dòng)態(tài)指示，一目了然。
接收機(jī)為手持設(shè)備，3.5寸彩色液晶屏，內(nèi)置高速微處理器，對(duì)發(fā)射機(jī)的脈沖編碼電流信號(hào)進(jìn)行識(shí)別并解碼。電子表盤指示信號(hào)強(qiáng)度，精美直觀；彩色光柵動(dòng)態(tài)顯示，一目了然，能快速自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)電纜。同時(shí)具有交流電壓檢測功能，量程為AC 0V～600V(50Hz/60Hz)。
柔性電流鉗為洛氏線圈，具有的瞬態(tài)跟蹤能力，能快速識(shí)別發(fā)射機(jī)產(chǎn)生的脈沖編碼電流，適用于粗電纜或形狀不規(guī)則的導(dǎo)體。其鉗口內(nèi)徑為約200mm，可鉗Φ200mm以下的電纜，不必?cái)嚅_被測線路，非接觸測量，安全快速。
特別提示：本電纜識(shí)別儀于目標(biāo)電纜為停電的電纜。請(qǐng)您在使用前確認(rèn)目標(biāo)電纜屬于該范圍，即不帶電識(shí)別。識(shí)別時(shí)，需要同時(shí)使用本儀器的發(fā)射機(jī)和手持接收機(jī)。
二. 技術(shù)規(guī)格
1．發(fā)射機(jī)規(guī)格
功 能 | 產(chǎn)生脈沖編碼電流信號(hào)；顯示剩余電池電壓 |
電 源 | 11.1V大容量可充鋰電池，充滿電連續(xù)工作約8小時(shí) |
顯示模式 | 超大LCD實(shí)時(shí)顯示剩余電池電壓 |
脈沖電壓 | 500V |
脈沖電流 | 大30A（取決于回路電阻的大小） |
脈沖頻率 | 1次/秒 |
脈沖寬度 | 2ms |
發(fā)射信號(hào) | 棒圖動(dòng)態(tài)顯示發(fā)射信號(hào) |
測試線長 | 3米，帶鱷魚夾，紅黑各1條 |
工作溫度 | -10℃～40℃ |
存儲(chǔ)條件 | -20℃~50℃，≤95％RH, 無結(jié)露 |
背光控制 | 有，白色背光燈 |
尺 寸 | 320mm×275mm×145mm |
LCD尺寸 | 128mm×75mm |
LCD顯示域 | 124mm×67mm |
儀表質(zhì)量 | 發(fā)射機(jī)：2.5kg |
總質(zhì)量：3.3 kg（含接收機(jī)） | |
外包裝尺寸 | 長寬高400mm×245mm×335mm |
電池電量 | 當(dāng)電池電壓低于9.65V時(shí)，電池電壓低符號(hào)顯示，提醒給電池充電；低于9.5V時(shí)，設(shè)備自動(dòng)關(guān)機(jī) |
充 電 器 | 12.6V DC充電器 |
充電接口 | 圓形充電接口，DC標(biāo)識(shí) |
抗 壓 | 發(fā)射機(jī)采用一體化工具箱式設(shè)計(jì)，箱體能承受約200kg的壓力 |
耐 壓 | AC 3700V/rms(儀器箱頂面與底面之前) |
電磁特性 | IEC61326(EMC) |
參考安規(guī) | IEC61010-1(CAT Ⅲ 300V、CAT IV 150V、污染等級(jí)2) |
2．接收機(jī)規(guī)格
功 能 | 識(shí)別并解碼脈沖電流信號(hào)；交流電壓測量 |
電 源 | 7.4V大容量可充鋰電池，USB充電接口，充滿電連續(xù)工作約8小時(shí) |
額定電流 | 約180mA max |
顯示模式 | 3.5寸真彩液晶屏顯示，彩色電子表盤指示 |
電纜識(shí)別成功 | 綠色光柵順時(shí)針動(dòng)態(tài)指示 |
非目標(biāo)電纜 | 紅色光柵逆時(shí)針動(dòng)態(tài)指示 |
接收幾尺寸 | 長寬厚207mm×101mm×45mm |
柔性線圈 | 長約630mm，線徑6 mm或12.5mm |
線圈內(nèi)徑 | φ200mm |
引線長度 | 柔性線圈引線長度：2m |
電壓測試線 | 長1m (紅黑各1條) |
檢測范圍 | 線圈可檢測回路電阻為0Ω～2kΩ的脈沖信號(hào)；檢測回路電阻為2kΩ時(shí)，需保證發(fā)射機(jī)電池電量為10V以上 |
電壓量程 | AC 0.01V～600V(50Hz/60Hz) |
電壓精度 | ±1%±1dgt |
識(shí)別信號(hào) | 彩色光柵動(dòng)態(tài)顯示信號(hào)強(qiáng)度 |
檢測速率 | 約1次/秒 |
增益調(diào)節(jié) | 6級(jí)，按左右箭頭鍵調(diào)節(jié)信號(hào)放大倍數(shù)，指針處于電子表盤的中間到三分之二處 |
背光控制 | 按上下箭頭鍵可以調(diào)節(jié)LCD背光亮度 |
自動(dòng)關(guān)機(jī) | 開機(jī)約15分鐘后，儀表自動(dòng)關(guān)機(jī)，以降低電池消耗 |
電池電壓 | 當(dāng)電池電壓低于6.5V時(shí)，電池電壓低符號(hào)顯示，提醒給電池充電 |
充 電 器 | 9V DC USB接口充電器 |
充電接口 | USB充電接口 |
工作溫濕度 | -10℃～40℃；80%Rh以下 |
存放溫濕度 | -10℃~50℃，≤95％RH, 無結(jié)露 |
接收機(jī)質(zhì)量 | 接收機(jī)：370g(帶電池) |
電流鉗：172g | |
絕 緣 | 儀表線路與護(hù)套外殼之間≥100MΩ |
適合安規(guī) | IEC61010-1 CAT Ⅲ 600V，IEC61010-031，IEC61326，污染等級(jí)2 |
3．基準(zhǔn)條件和工作條件
電纜故障測試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
（5）過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用，桂林市電纜識(shí)別儀（柔性線圈）選型使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
（6）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)桂林市電纜識(shí)別儀（柔性線圈）選型方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
