GD-308C型便攜式脈沖刻傷機(jī)
1）提供可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制；
2）根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù)，通過數(shù)控系統(tǒng)精密控制刻傷過程；
3）電控系統(tǒng)自動(dòng)控制導(dǎo)桿運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上升、下降和停止；
4）控制加工電源的輸出；
5）根據(jù)要求對(duì)刻傷儀器的工作狀態(tài)，如加工電壓、電流及運(yùn)行機(jī)構(gòu)位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)；
6）實(shí)時(shí)精密顯示加工速度和已刻的深度值；
7）具有手動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)刻制功能。
儀器簡介
1、技術(shù)特點(diǎn)：本公司生產(chǎn)的GD-308C型便攜式脈沖刻傷機(jī)是用于制作鋼棒管探傷樣管的精密儀器。它以可控制的電火花方式進(jìn)行加工，可在鋼管內(nèi)、外壁制作縱向、橫向標(biāo)準(zhǔn)人工槽，。
設(shè)備核心部分采用*的數(shù)字處理技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)，利用現(xiàn)代*的數(shù)字控制及伺服技術(shù)，制傷過程全自動(dòng)完成，加工精度高，速度快，操作簡便，性能處于*水平。整個(gè)儀器采用便攜式設(shè)計(jì)，便于攜帶，對(duì)鋼管刻傷環(huán)境要求低。
2、儀器功能GD-308C型便攜式脈沖刻傷機(jī)
GD-308C便攜式刻傷機(jī)配置清單：便攜式刻傷儀主機(jī)一臺(tái)（主機(jī)內(nèi)包含有：數(shù)控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、脈沖電源等），刻傷*架一套、連接線一套。
2.1、數(shù)控刻傷儀主機(jī)
具有以下功能：
1）提供可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制；
2）根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù)，通過數(shù)控系統(tǒng)精密控制刻傷過程；
3）電控系統(tǒng)自動(dòng)控制導(dǎo)桿運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上升、下降和停止；
4）控制加工電源的輸出；
5）根據(jù)要求對(duì)刻傷儀器的工作狀態(tài)，如加工電壓、電流及運(yùn)行機(jī)構(gòu)位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)；
6）實(shí)時(shí)精密顯示加工速度和已刻的深度值；
7）具有手動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)刻制功能。
2.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)
機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)微特電機(jī)、精密絲杠、精密導(dǎo)軌、電極夾具等裝置。在刻傷主機(jī)的控制下使刀頭產(chǎn)生上升和下降運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精密給進(jìn)。
磁力座可確保運(yùn)行機(jī)構(gòu)方便可靠地固定在待加工樣管上。
2.3、*導(dǎo)桿和*
根據(jù)刻制內(nèi)傷的要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)桿將刻傷*延伸到規(guī)定的長度。
2.4、附件
電源線、控制電纜等。
3、主要技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)
3.1. 輸入電壓：AC220V ±20% 50～60Hz；
3.2. 輸入電流：2A；
3.3. 輸出脈沖電流：Max 6A；
3.4. 輸出指示：人機(jī)界面；
3.5. 進(jìn)給周期：全自動(dòng)；
3.6. 刀片寬度：0.1～1.0mm；
3.7. 刀片長度：5～40mm；
3.8. 刻傷深度：0.1～4mm；
3.9. 管材規(guī)格范圍： 管材外表面人工缺陷的加工：碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠10mm的各種規(guī)格；不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠10mm≤400mm的各種規(guī)格（可擴(kuò)展）
管內(nèi)表面人工缺陷的加工：碳鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠12mm的各種規(guī)格；不銹鋼材質(zhì)內(nèi)徑≥￠12mm≤400mm的各種規(guī)格（可擴(kuò)展），內(nèi)刻槽距端部距離：≤200mm；； 加工精度：刻槽深度誤差≤槽深的10%； 刻槽寬度誤差≤刀片厚度的10%；等深矩形塊誤差≤塊深的10% ；
3.10. 儀器功率 300W
4、工作環(huán)境
溫度： 0℃— +40℃ ；
相對(duì)濕度： 不大于80%
