工藝流程簡介

原液準備系統

含硫酸鈉廢水流入原液池，原液池起到儲存、調節原液的作用，滿足廢水蒸發處理設備的連續穩定運行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含硫酸鈉廢水均勻輸送至蒸發處理系統，調節原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發量的平衡。

 二次蒸汽及壓縮蒸汽系統

經開始生蒸汽在加熱室經過加熱直至產生足量的二次蒸汽后關閉生蒸汽閥門，強制循環蒸發器加熱室產生的二次蒸汽經過蒸汽壓縮機壓縮后產生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽進入強制循環蒸發器的加熱室進行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進入預熱器對原液進行預熱。

料液系統

含硫酸鈉廢水經一級冷凝水預熱器及二次生蒸汽預熱加熱后進入強制循環蒸發器蒸發結晶然后經出料泵抽出料液進入旋液分離器中濃縮分離，然后排入沉硫酸鈉器中收集，后排入離心機離心分離。

事故及洗罐

系統工作出現事故及運轉過程中洗罐時，首先停止進料，將蒸發設備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發罐后，首先將部分母液通過原液泵進入蒸發罐，然后通過原液泵補充加入原液，使蒸發罐中的液位滿足工藝要求。