熔融窖煙氣在線監測設備
3)嚴格控制濾袋的產品質量,將其全部更換成抗靜電、防水、抗結露的濾袋。
4)為減少煤粉在灰斗壁上的沉積,通過修改西門子 PLC 程序,適當縮短濾袋噴吹間隔時間,防止濾袋煤磨袋除塵器著火原因分析及處理煤粉積聚而“板結”。
3.2 改進工藝操作
1) 根據實際情況 , 控制出磨煤粉水分在 0.5%~1.5%之間,增大磨機系統通風量,降低出磨氣體的濕含量, 將磨機出口溫度由原來的 75~80℃調整為65~70℃,使入煤粉倉的煤粉溫度在 60℃以下。
2) 完善煤磨操作規程, 在停磨更換濾袋或進入除塵器內部檢修前, 停機時則先停煤磨工藝系統設備,保持除塵器和排風機繼續運行一段時間,再停排風機。 停排風機后再經過一段時間,將除塵器濾袋上的積灰清除干凈,同時將灰斗內的積灰排凈,才能關停除塵器, 以防止停機后積灰積聚在濾袋和灰斗內,產生煤粉堆積自然爆炸的危險。除塵器下部的煤粉輸送設備也應充分排空。
4 結束語
通過工藝設備及工藝操作的改進,我公司原煤立磨袋除塵器著火問題得到了解決,杜絕了著火事故的再次發生。只有從操作到設備管理上制訂嚴格的規章制度,并嚴格按規章制度操作,才能使煤磨袋除塵器*安全、穩定和高效運行。
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