cems化工廠煙氣外排在線監(jiān)測系統(tǒng)

根據(jù)中華人民共和國國家標準GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》，自2015年7月1日起，國內新建水泥窯生產(chǎn)線執(zhí)行SO2排放限值200mg/m3，重點地區(qū)企業(yè)執(zhí)行SO2排放限值100mg/m3，現(xiàn)國內SO2超標較多的水泥生產(chǎn)線主要采用煙氣濕法脫硫系統(tǒng)，但由于濕法脫硫系統(tǒng)出口處煙氣中含有大量水蒸氣，當溫度較高的煙氣與溫度較低的冷空氣接觸后，煙氣降溫將導致煙氣中的水蒸氣冷凝析出，在煙氣中形成小液滴，而小液滴對光線的折射、散射作用，使煙囪出口的煙羽呈現(xiàn)灰白色，產(chǎn)生視覺污染。小液滴中除了凝結水以外，還有許多硫酸鹽、灰塵等雜質，對環(huán)境造成一定污染。

1 煙氣脫白技術方案的比選

煙氣脫白技術是一個綜合治理的工程，具體治理方案可以從以下幾方面著手：1）降低煙囪相對濕度。2）降低煙囪濕度。3）增加有效煙囪高度。4）煙囪的合理設計。

煙氣冷凝技術是以降低煙囪濕度為機理，降低煙氣溫度后，煙氣中的飽和蒸汽量減少。但由于降溫后的煙氣還是飽和濕煙氣，當煙氣進入大氣環(huán)境后繼續(xù)降溫，會有小液滴析出。因此，煙氣冷凝技術從理論上不能*避免白色煙羽的形成。同時由于在冷凝過程中，水蒸氣相變?yōu)樗枰尫糯罅康南嘧儩摕幔瑢淠O備要求較高。

煙氣再熱技術是以降低煙囪相對濕度為機理，提高煙氣溫度即增加了濕煙氣的不飽和度，煙氣在與大氣環(huán)境接觸后降溫即不會凝結成小液滴。煙氣再熱技術只涉及到煙氣的升溫，而不牽涉到相變，所以整個過程所需要的熱量比煙氣冷凝技術釋放的潛熱要少得多，對設備要求較低。從理論上來說，煙氣再熱技術可以*避免白煙的產(chǎn)生，但要*避免，對設備的投資也會相對較大。

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