顆粒物cems煙氣在線監控系統
長袋脈沖袋式除塵器以其高過濾風速、能處理高含塵氣體、且出口排放濃度低的技術優勢受到水泥、鋼鐵等行業廣泛歡迎和肯定。長袋脈沖袋式除塵器首先應用于鋼鐵行業,替代較早的反吹風袋式除塵器。受鋼鐵行業啟發,2000年前后合肥院環保公司將長袋脈沖袋式除塵器成功應用于立窯煙塵處理,之后在鋼鐵行業煤粉制備系統成功推廣應用。近二十多年來,該技術得到較快發展,在水泥行業窯頭、窯尾廢氣煙塵處理中廣泛推廣應用,近幾年的電改袋、電袋復合除塵器也都采用長袋脈沖袋式除塵技術。
清灰系統是袋除塵器重要的核心技術之一,清灰系統的合理設計,是長袋脈沖袋式除塵器延長濾袋使用壽命、保持高效穩定運行、實現粉塵超低排放的重要技術途徑之一。清灰系統包括供氣系統、噴吹系統。
1供氣系統的設計
長袋脈沖袋式除塵器供氣系統包括供氣管路、氣包等,供氣系統設計是否合理,直接影響除塵器的清灰效率、運行阻力、濾袋壽命及出口濃度排放。有些除塵器由于供氣系統及其它設計缺陷,運行阻力過高,濾袋短時間內即出現破損,直接影響除塵器達標排放和系統的穩定運行。
1.1供氣管路的設計
供氣管路設計主要核心是確定管路直徑,管徑設計不當,將會影響整個噴吹系統的供氣量及清灰的可靠性。
管徑大小應根據選定噴吹壓力及脈沖閥在設定壓力下的清灰用氣量計算得出,在以前的文章中已給出過管徑計算公式、管內氣體流速取值范圍及計算方法,這里不再贅述。
為保證清灰壓力可控,供氣管路至氣包間應配置調壓閥,將供氣壓力調至清灰所需壓力。
1.2氣包設計
氣包的主要作用是儲存一定量的壓縮空氣,保證清灰時有足夠的清灰氣量及供氣壓力的穩定,同時還有排污作用。
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