HGRW1-35/200A戶外35KV高壓熔斷器由絕緣支座、動靜觸頭、熔絲管三部分組成。靜觸頭安裝在絕緣支座兩端，熔絲管由內層的消弧管和外層的*醛紙管或還氧玻璃纖維布管組成。
工作原理
拉負荷跌落熔斷器增加了彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分合負荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。當系統發生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，并行成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量氣體，使管內形成很高的壓力，并沿管道強烈縱吹，電弧迅速被拉長而熄滅。熔絲熔斷后，下部靜觸頭失去張力而下翻，使縮緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落形成明顯的開斷位置。當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜觸頭依然接觸，繼續用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分開，在出頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。
HGRW1-35/200A戶外35KV高壓熔斷器安裝要求
1.熔斷器應該垂直安裝，防止電弧飛落在臨近帶電部分。
2.熔斷器與固定觸頭應成直線、無傾斜地接觸。
3.跌落式熔斷器，其熔管軸線應與鉛垂線成15~30°，其轉動部分靈活，跌落時不應碰及其他物體。
4.熔絲的規格應符合設計要求，應無彎折壓扁或損傷，熔件與觸頭應壓緊密牢固。
5.熔斷器上必須標明熔斷器及熔件（絲或片）的額定電流，熔件的容量應符合被保護電器的要求，未經校驗或無額定電流標示的熔件不準使用。
選擇安裝
熔件選擇
高壓跌落式熔斷器對熔絲（片）的大小選擇主要根據不同的保護對象，選擇相應的型號及相應時間—電流特性的熔斷件，同時要考慮上下級配合等因素，從而選擇具體的參數。
工作過程
熔斷器串聯在電力線路中，在正常工作時，帶紐扣的熔絲裝在熔絲管的上觸頭，被裝有壓片的釋壓帽壓緊，熔絲尾線通過熔絲管拉出，將彈出板扭反壓近噴頭，與下觸頭連接，在彈出板扭力的作用下熔絲一直處于拉緊狀態，并鎖緊活動關節。在熔斷器處在合閘位置時，由于上靜觸頭向下和彈片的向外推力，使整個熔斷器的接觸更為可靠。
當電力系統發生故障時，故障電流將熔絲迅速熔斷，在熔管內產生電弧，熔絲管在電弧的作用下產生大量的氣體，當氣體超過給定的壓力值時，釋壓片即隨鈕扣頭打開，減輕了熔絲管內的壓力，在電流過零時產生強烈的去游離作用，使電弧熄滅。而當氣體未超過給定的壓力值時，釋壓片不動作，電流過零時產生的強烈去游離氣體從下噴口噴出，彈出板迅速將熔絲尾線拉出，使電弧熄滅。熔絲熔斷后，活動關節釋放，熔絲管在上靜觸頭下彈片的壓力下，加上本身自重的作用迅速跌落，將電路切斷，形成明顯的分斷間隙。
安裝要求
熔斷器應該垂直安裝，防止電弧飛落在臨近帶電部分。
熔斷器與固定觸頭應成直線、無傾斜地接觸。
跌落式熔斷器，其熔管軸線應與鉛垂線成15~30°，其轉動部分靈活，跌落時不應碰及其他物體。
熔絲的規格應符合設計要求，應無彎折壓扁或損傷，熔件與觸頭應壓緊密牢固。
熔斷器上必須標明熔斷器及熔件（絲或片）的額定電流，熔件的容量應符合被保護電器的要求，未經校驗或無額定電流標示的熔件不準使用。
操作使用
高壓跌落式熔斷器采用絕緣桿單相操作，不允許帶負荷操作。通過實踐發現，在帶負荷誤拉開相時，大多數情況與斷開并聯回路或環路差不多，斷開電壓較低，因此不會發生強烈電弧。而在帶負荷拉開第二相時，由于斷口電壓為線電壓，其斷口電壓較高，因此會發生強烈的電弧，可能導致相鄰各相發生弧光短路，將會威脅人身及設備的安全。而在拉開第三相時，因電路已趨于開路（無電流或電流很小），不會產生電弧。所以合理女兵正確的操作是至關重要的，根據經驗總結的方法有：
一準備：做好操作前的準備工作，選用相應電壓等級而且合格的絕緣拉桿，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，確保安全。
二核對：操作前要認真核對設備名稱和編號，確定操作對象的正確性。
三站位：選擇便于操作的位置站好，一般站在當前操作相跌落式熔斷器的前下方為宜，如果是桿塔上的操作，還應系好安全帶。
四對準：操作時使跌落式熔斷器動觸頭對準其靜觸頭，以確保合位的準確性。
五合上：在合高壓跌落式熔斷器時，必須迅速、果斷、準確，但在合到底時，不能用力過猛，以防損壞支持絕緣子及其他設備。
除此之外：高壓跌落式熔斷器在日常運行中還存在熔斷件的電流特性不穩定，隨著運行環境、溫度的變化，造成配合失誤、越級跳閘等現象；熔管質量差，發生變形起層而導致誤跌落；*使用易發生上下觸頭接觸不良，容易引起觸頭發熱、燒損和觸頭氧化等情況；由于運行維護中操作、使用、安裝不當，導致其性能受損。應該提高對這方面的監控。
