門鎖測試鹽霧腐蝕試驗箱
鹽霧試驗箱乃針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。
門鎖測試鹽霧腐蝕試驗箱
一、產品名稱：鹽霧試驗箱
二、型 號：SH-60
二、鹽霧試驗箱乃針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陽極處理、防銹油等防腐處理后，測試其制品之耐腐蝕性。
三、 本產品符合CNS、ASTM、JIS、ISO等標準。鹽霧試驗箱乃針對各種材質之表面經涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。
三、機器尺寸：
1.工作室尺寸:600*450*400 mm（L×W×H）
2.外箱尺寸約:依實物為準
四、溫度設定控制：
規格：CNS.JIS.ASTM
1.鹽水噴霧試驗: NSS, ACSS
(1)試驗室: 35℃±1℃
(2)飽和空氣桶: 47℃±1℃
2.耐腐蝕試驗：NSS，ACSS
（1）試驗室：50℃±1℃
（2）飽和空氣桶：63℃±1℃
五、機器精度：
1.解析精度：± 0.1℃
2.控制精度：± 1.0℃
3.分布精度：± 2.0℃
門鎖測試鹽霧腐蝕試驗箱
使用時需要具備下面這些條件：
1、試驗標準應符合有關技術要求，試驗箱應能在23℃下保持45%-55%的相對濕度。
2、冷凝在箱體頂板、側壁等部位的液體不得滴在試樣上；
3、試驗過程中，鹽霧不得直接噴在試樣上；
4、濕熱箱應符合有關規定的要求，能保持相對濕度93%，溫度42℃。
5、應提供適當的通風孔，以防止箱內氣壓升高，并使鹽霧均勻分布。通風孔的排氣端應能避免強通風，以免鹽霧箱內形成強氣流。
6、應提供能夠對壓縮空氣進行加濕的裝置，使壓縮空氣的濕度滿足試驗條件的要求。空氣壓力應適合于產生密集且分散性好的鹽霧。
7、如果使用壓縮空氣，空氣進入噴嘴時應無任何雜質，如油、灰塵等。
8、噴霧器的設計和結構應能產生微分散、潮濕、密集的鹽霧。噴霧器的材料不應與鹽溶液發生反應。不得重復使用噴霧鹽溶液。
9、為保證噴頭不堵塞，噴頭處空氣相對濕度不應低于85%。
10、鹽霧試驗箱應具有足夠的體積、恒定、均勻的條件，不受試樣的影響
鹽霧試驗箱技術參數：
⑴ 試驗室溫度范圍：RT＋5℃~50℃
⑵ 飽和桶溫度：+40℃～+63℃
⑶ 鹽水溫度： 通過試驗室溫度進行預熱
⑷ 溫度均勻度：±2℃
⑸ 溫度波動度：±1℃
⑹ 試驗時間：0—99999 M可調
⑺ 沉降量：1-3ml/80cm2/h
⑻噴霧方式：NSS（中性）試驗、AASS（酸性）試驗、CASS（銅加速）試驗、自定義試驗、可程式試驗 ，每種試驗均可以自主選擇連續噴霧或間歇噴霧（根據所在行業標
準）
⑼樣品架：與垂直面呈15至30度夾角（標準樣品放置情況下）。 其他不規則樣品建議保持傾斜狀態。
產品特點：
1.箱體模壓成型、耐腐蝕、耐震、易清潔、無泄露現象。
2.塔式噴霧系統、鹽霧分布均勻、沉降量自由調整。
3.PVC蓋子或玻璃鋼蓋子兩種可供選擇、采用PVC蓋可清楚看到箱內的測試物品和噴霧狀況。
4.采用水密封結構、無鹽霧溢出。
5.線路控制板及其他元器件均固定于便于檢查和維護的位置、采用門鎖開啟式側門、不僅美觀、而且方便維護。
操作方法：
1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。
2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。
3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。
4、將純凈水與鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。
5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。
6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。
試驗室內部
1、噴霧調節器：調整噴霧量之大小，調高噴塔上的錐形分散器或（擋板）噴霧量增加，調低則噴霧量減少，鹽水預熱槽，位于噴塔底部，此槽是鹽水是經由鹽水補充箱注入預熱槽，預熱槽之水位由浮球控制，可自動控制水位，槽內底部有清洗用排水口由矽膠塞控制。
2、噴霧塔或（擋板式）：內藏式玻璃噴頭置于噴管內部，噴霧由塔管引導再經 錐型分散或（擋板）均勻分散噴到試驗室內部。
3、置物架：此架是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內，置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
4、收集器：噴嘴所噴出的落霧量，以自由落體方式于80cm2之漏斗杯內，再由導管流至計量杯內。
5、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩，功能加熱、保溫。
狀況。
7、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.4mPa；噴霧壓力控制在0.07~0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
