相比其他同行：采用國產配件或者是使用偽劣的冒牌配件充當品牌配件，發貨到客戶處和所說的*不一致，質量大打折扣。
二：設備技術優勢
1采用7″TFT真彩LCD觸摸屏（如右下圖），比其它屏更大，更直觀，操作簡單，運行穩定，并且更節能。
2.蒸發器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設備穩定運行。
3.采用模塊化制冷機組，能確保制造質量，且維護替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風道系統，溫度均勻高。
5.采用的自動除霜技術，使除霜時間縮短，試設備的使用效率大大增加。
6.具有多項安全保護措施,故障報警顯示及故障原因和排除方能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗機相比其他同行設備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機組和機箱底板安裝在一起，制造質量和維護性能不佳。
4.無自動除霜技術，需手動除霜之后方可再進行試驗，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測試箱，通常在運行一段時間后開始結霜，并且除霜時間非常長，使用效率低下。
6.同行設備為了節省成本，導致設備的安全保護措施單一，非常容易造成安全隱患。
三：三箱式冷熱沖擊試驗機節能優勢
三箱式冷熱沖擊試驗箱采用自主研發的控制系統，精度高，穩定操作簡單，采用的模糊運算技術，自動分析負載能力，合理調節冷媒流量，使設備節能高達20%。
主控制器采用進口日本“OYO”雙回路高精度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器。該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設定參數、試驗曲線、運行時間、加熱器工作狀態，PID參數自整定功能。控制程序的編制采用人機對話方式，僅需設定溫度，就可實現制冷機自動運行功能。控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運行軟件。設定精度：溫度：0.1℃ 時間：Is用戶程序容量：10×99段。運行方式：程序運行，恒定運行。獨立超溫保護儀表。設備工作時間累計計時器。低溫區、高溫區轉換時間小于等于15秒。溫度恢復時間小于等于5分鐘。
全部功能采用計算機控制，系自主開發的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以臨時更改此程序段的數值，可以在屏幕上設置時間的參數，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。
冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用范圍（一箱三用）。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機，提籃傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。
制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和溫度的要求，本試驗箱采用一套進口法國全封閉壓縮機所組成的二元復疊式風冷制冷系統。復疊式冷 系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
制冷工作原理：高冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
制冷工作原理
高冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
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