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無錫諾和銳特(NHRT)自動化設備有限公司，NHRT是一家制造業領域的專業服務商，隸屬于天工智德集團旗下，旗下其他子公司致力于：工業除塵自動化設備研發制造與政府裝備系統研發建設。客戶利益是驅使我們努力創新的動力，使命、共享價值觀和愿景構成了NHRT戰略、行動和行為的概念基礎，一直以來，NHRT秉承“創新高效”的企業精神，“誠信、責任、共贏”的企業文化服務于我們的客戶。我們致力于運用自己的優秀資源，在發展*制造技術的過程中實現自我的價值，為客戶提供整體解決方案，為客戶提供“一站式”服務，已贏得了眾多客戶的信任與合作，在業界具有良好的口碑，NHRT孜孜不倦的追求專業化和表現，以能更好的滿足您的需求并增強您的生產能力。 NHRT通過整合銷售和服務，提供廣泛的產品線和*的市場形象，合作涵蓋了銷售和廣泛技術服務領域，在航空航天、汽車、醫療、能源設備等領域為客戶提供產品和技術支持，主營進口品牌量具、量規、刀具、專業非標檢驗治具定制、精密夾具、3D掃描打印、機床附件、技術培訓等與制造和工藝相關的產品和服務。

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日本三豐Mitutoyo標準CNC三坐標測量機CRYSTA-ApexS名稱：三豐Mitutoyo標準CNC三坐標測量機CRYSTA-ApexS系列型號：CRYSTA-ApexSMitutoyoCNC三坐標測量機CRYSTA-ApexMICROCORDCRYSTA-ApexS500/700/900系列--------------產品特點◇初項1

日本三豐Mitutoyo標準CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex S 產品詳情

日本三豐Mitutoyo標準CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex S

名稱：三豐Mitutoyo標準CNC三坐標測量機CRYSTA-Apex S系列
型號： CRYSTA-Apex S

Mitutoyo CNC 三坐標測量機 CRYSTA-Apex
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列

產品特點
◇初項1.7μm的威力

Crysta-Apex S 系列容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標測量機【 500/700/900系列】。
將MPEE=(2.5+4L/1000)μm 級別的三坐標測量機與Crysta-Apex S 系列進行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測量機假設的精度在 1/5 以下(1/10 以下理想)，也就是4μm，這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下，測量長度超過375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，測量長度達到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來看，存在2 倍以上的差。

◇溫度補償系統

可將溫度補償功能系統(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標測量機上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標測量機主機的精度。
這個系統，使用安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監測光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測量結果到控制器之前，同時考慮工件材料膨脹系數以及CMM 的特點，修正到它在20oC 時的測量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補償方案的結果，明顯優于只有光柵尺溫度補償的系統。

◇高速，高加速度驅動

Crysta-Apex S 系列的驅動速度為519mm/s，驅動加速度為2,309mm/s2【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標測量機(驅動速度430mm/s，驅動加速度1,667mm/s2) 進行比較，開始移動1秒后，移動距離產生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標測量機(測量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測量速度(與測量物的接觸速度) 設定為8mm/s，能夠實現極度高速的測量，再與Crysta-Apex S 系列的驅動速度? 驅動加速度相配合，總測量時間能夠大幅度縮短。測
量個體增加越多，該差也越大，說明了測量成本的差異。

◇高剛性設計

Crysta-Apex S 系列與以前機型一樣，為了提高機身的剛性而采取了各種各樣的獨立結構。附屬于花崗巖平臺一邊的Y 軸導軌，經年累月幾乎沒有變化，將維持精度長期穩定。位于底面，安裝在X 軸滑動部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運動時也可以使振動減到最小，從而確保穩定的直線運動。

產品規格
標準CNC 三坐標測量機
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列

型號		CRYSTA-Apex S 544	CRYSTA-Apex S 574	CRYSTA-Apex S 776	CRYSTA-Apex S 7106	CRYSTA-Apex S 9106 (Z600) /9108 (Z800	CRYSTA-Apex S 9166 (Z600) /9168 (Z800)	CRYSTA-Apex S 9206 (Z600) /9208 (Z800
測量范圍	x軸	500mm		700mm		900mm
	y軸	400mm	700mm	700mm	1000mm	1000mm	1600mm	2000mm
	z軸	400mm		600mm		600mm/800mm
測量速度		8mm/s		8mm/s		8mm/s (3mm/s 型為Z800)
驅動速度		各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度		各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度)		各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度)
加速度		各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2		各軸 1333mm/s2,合成加速度 2309mm/s2		各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2)，合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)
分辨力		0.0001mm (0.1μm)		0.0001mm (0.1μm)		0.0001mm (0.1μm)
導向系統		各軸均采用氣浮軸承
測量高度		545mm		800mm		800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm)
負載		180kg		800kg	1000kg	1200kg	1500kg	1800kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺)		515kg	625kg	1675kg	1951kg	2231kg (Z=600mm)	2868kg (Z=600mm)	3912kg (Z=600mm)
						2261kg (Z=800mm)	2898kg (Z=800mm)	3942kg (Z=800mm
空氣供給	氣壓	0.4MPa
	消耗量	50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min)		60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)		60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)

MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列

型號		CRYSTA-Apex S 121210	CRYSTA-Apex S 122010	CRYSTA-Apex S 123010	Crysta-Apex C 163012(Z1200)/ 163016(Z1600)	Crysta-Apex C 164012(Z1200)/ 164016(Z1600)	Crysta-Apex C 165012(Z1200)/ 165016(Z1600)	Crysta-Apex C 203016	Crysta-Apex C 204016
測量范圍	x軸	1200mm			1600mm			2000mm
	y軸	1200mm	2000mm	3000mm	3000mm	4000mm	5000mm	3000mm	4000mm
	z軸	1000mm			1200mm/1600mm			1600mm
測量速度		5mm/s			3mm/s			3mm/s
驅動速度		各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度			各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度)			各軸8-300mm/s (CNC模式)，合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細速度)
加速度		各軸 1000mm/s2, 合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)			各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2			各軸 980mm/s2, 合成加速度 1697mm/s2
分辨力		0.0001mm (0.1μm)			0.0001mm (0.1μm)			0.0001mm (0.1μm)
導向系統		各軸均采用氣浮軸承
測量高度		1200mm			1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm）			1800mm
負載		2000kg	2500kg	3000kg	3500kg	4500kg	5000kg	4000kg	5000kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺)		4050kg	6150kg	9110kg	10600kg (Z=1200mm)	14800kg (Z=1200mm)	19500kg (Z=1200mm)	14100kg	19400kg
					10650kg? (Z=1600mm)	14850kg (Z=1600mm)	19550kg (Z=1200mm)
空氣供給	氣壓	0.4MPa
	消耗量	100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min)			150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)			150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)

產品選件


	SP25M (小形、高精度掃描測頭) 外徑25mm 的小形高精度多功能掃描測頭。不限于掃描測量，還能進行高精度的點測量、向心點測量(附加選擇功能) 的多功能掃描測頭。安裝在能自動調整角度的測頭PH10MQ/10M上，能夠完成高自由度的測量。

	QVP (視像測頭) 從CCD 相機放大的工件的圖像數據中，能自動檢測邊緣的測頭。對于不能用接觸式測頭測量的細微加工品，以及不能施加測力的柔軟物體，能夠發揮出*威力。同時也可以通過自動對焦測量高度。

MPP-310Q (掃描測頭)
保持與工件的直接接觸狀態，按照120 mm/s 的速度，一邊移動一邊高精度地收集坐標值(點群數據) 的測頭。由于能與旋轉臺桌(MRT320) 進行同步掃描，也能有效測量齒輪、刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。

UMAP-CMM

該測頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個方向進行微組裝產品的形狀/ 尺寸測量。

MPP-10 (測量螺紋有效深度的測頭)
世界能夠在三坐標測量機上測量螺紋有效深度的測頭。通過加裝自動探測交換系統，能夠全自動進行通常的尺寸測量和螺紋有效深度的測量。

SURFTEST PROBE（粗糙度測頭）

可以裝配在CNC三座標測量機的粗糙度側頭。由于引進自動探頭交換系統，接觸式測頭和掃描測頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進行尺寸、形狀、粗糙度的復合自動測量。還有配有專用軟件和多種選件檢測器，滿足各種測量的需要。

產品選件組


CAT1000S (自由曲面測評程序) 工件與含有自由曲面的CAD 數據相比較，通過各種格式的CAD 數據直接反映測量結果的軟件。除了有能夠使用CAD 數據的IGES/VDAFS 標配外，還有能與各種CAD 進行直接變換的軟件，以備選用。	CAT1000P (脫機教學程序) 這個模塊使用戶能使用CAD 數據和屏幕仿真程序創建零件自動測量(脫機教學) 程序。這個模塊允許用戶一旦設計數據已經定稿，就可以創建工件程序，縮短了整個過程。

MSURF(非接觸激光測量評價程序) MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測頭) 來獲取測量點云數據，而MSURF-I 是用這些數據與原始數據模型比較，進而進行尺寸測量。此外，MSURF-G 是供脫機教學使用允許用戶創建一個測量宏，即使沒有實際的工件，提高測量機的正常運行時間。	SCANPAK (測量輪廓形狀程序) 掃描和評價工件輪廓的軟件(2D)。通過設定測量數據、設計數據輪廓度的評價、以及測量數據的任意范圍，能夠進行各種各樣的要素計算和要素間計算。支持掃描測頭、激光測頭等特殊數據的收集。

GEOPAK (功能強大的通用測量程序) MCOSMOS 軟件系統的核心是幾何形狀要素測量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測量程序和結果如實時圖形顯示的測量結果和功能，從結果圖形直接調用元素。	MeasurLink STATMeasure Plus (統計處理工序管理程序) 根據測量結果進行各種各樣的統計演算處理。此外，通過實時顯示管理圖，能早期發現將有可能發生的不良現象(刃具的摩耗和破損等)。據此，可以實施有效的對策(變更切入量和加工條件等)。最后，本程序作為終端處理器，通過與上一級網絡環境連接可以構建系統集中管理系統。

MAFIS （葉片評價程序）這個軟件用來評價航空發動機等的葉片截面輪廓。	GEARPAK-Cylindrical（齒輪測量和分析模塊） CMM 控制技術的進步實現了對齒輪的測量，“GEARPAK”模塊因此使復雜測量更方便。


VISIONPAK (畫像測量程序) 進行QVP 的控制，以及從讀入圖像進行各種各樣的演算分析的軟件。	GEARPAK (齒輪評價程序) 進行各種齒輪評價的程序。	SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測頭) CNC 坐標測量機使用的輕量、高性能、非接觸線性測頭。通過根據環境或材料自動設置適當的激光強度和相機靈敏度來實現無粉末測量，提供更簡單更舒適的激光掃描環境。

關鍵詞：標準三坐標測量機溫度傳感器傳感器 CAD

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