RA600-TH型工業(yè)級(jí)管廊溫濕度變送器
1.1 產(chǎn)品概述該變送器采用壁掛防水殼， 多用于室外及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣的場(chǎng)合。 探頭多種類型可選適用于不同現(xiàn)場(chǎng)， 廣泛適用于通訊機(jī)房， 倉庫樓宇以及自控等需要溫度監(jiān)測(cè)的場(chǎng)所。 采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)接口4~20mA/0~10V/0~5V模擬量信號(hào)輸出，可接入現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯表、 PLC、 變頻器、 工控主機(jī)等設(shè)備。安全可靠，外觀美觀，安裝方便。
1.2 功能特點(diǎn)
采用瑞士進(jìn)口的測(cè)量單元，測(cè)量精準(zhǔn)。采用專用的模擬量電路，使用范圍寬。10~30V寬電壓范圍供電，規(guī)格齊全，安裝方便。可同時(shí)適用于四線制與三線制接法。
1.3 主要技術(shù)指標(biāo)
| 直流供電（默認(rèn)） | 10~30V DC | |
| 功耗 | 電流輸出 | 1.2W |
| 電壓輸出 | 1.2W | |
| 精度 （默認(rèn)） | 濕度 | ±3%RH(5%RH~95%RH,25℃) |
| 溫度 | ±0.5℃（25℃） | |
| 變送器電路工作溫度 | -40℃~+60℃，0%RH~80%RH | |
| 探頭工作溫度 | -40℃~+120℃，默認(rèn)-40℃~+80℃ | |
| 探頭工作濕度 | 0%RH-99%RH | |
| 長期穩(wěn)定性 | 濕度 | ≤1%RH/y |
| 溫度 | ≤0.1℃/y | |
| 響應(yīng)時(shí)間 | 濕度 | ≤8s(1m/s風(fēng)速) |
| 溫度 | ≤25s(1m/s風(fēng)速) | |
| 輸出信號(hào) | 電流輸出 | 4~20mA |
| 電壓輸出 | 0~5V/0~10V | |
| 負(fù)載能力 | 電壓輸出 | 輸出電阻≤250Ω |
| 電流輸出 | ≤600Ω | |
2.設(shè)備安裝說明
2.1 設(shè)備安裝前檢查設(shè)備清單：
■ 溫濕度變送器設(shè)備1臺(tái)
■ 12V/1A防水電源1臺(tái)（選配）
■ 合格證、保修卡、校準(zhǔn)報(bào)告等
■ 膨脹塞2個(gè)、自攻螺絲2個(gè)
2.2安裝步驟
2.3 接線
2.3.1: 電源接線
寬電壓10~30V直流電源輸入。針對(duì)0-10V輸出型設(shè)備只能用24V供電。
2.3.2: 輸出接口接線
設(shè)備標(biāo)配是具有2路獨(dú)立的模擬量輸出。同時(shí)適應(yīng)三線制與四線制。
2.4具體接線
| 線色 | 說明 | |
| 電源 | 棕色 | 電源正 |
| 黑色 | 電源負(fù) | |
| 輸出 | 藍(lán)色 | 溫度信號(hào)正 |
| 綠色 | 溫度信號(hào)負(fù) | |
| 黃色 | 濕度信號(hào)正 | |
| 白色 | 濕度信號(hào)負(fù) |
2.5 接線方式舉例
四線制接法示意圖
三線制接法示意圖
計(jì)算方法
3.1電流型輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換計(jì)算例如量程-40~+80攝氏度，4~20mA輸出，當(dāng)輸出信號(hào)為12mA時(shí)，計(jì)算當(dāng)前溫度值。此溫度量程的跨度為120度，用16mA電流信號(hào)來表達(dá)，120度/16mA=7.5度/mA，即電流1mA代表溫度變化7.5度.測(cè)量值12mA-4mA=8mA.8mA*7.5度/mA=60度。60+（-40）=20度，當(dāng)前溫度為20度。
3.2電壓型輸出信號(hào)轉(zhuǎn)換計(jì)算
例如量程-40~+80攝氏度，0-10V輸出，當(dāng)輸出信號(hào)為5V時(shí)，計(jì)算當(dāng)前溫度值。此溫度量程的跨度為120度，用10V電壓信號(hào)來表達(dá)，120度/10V=12度/V，即電壓1V代表溫度變化12度.測(cè)量值5V-0V=5V.5V*12度/V=60度。60+（-40）=20度，當(dāng)前溫度為20度。
4. 常見問題及解決辦法
無輸出或輸出錯(cuò)誤可能的原因：
1)量程對(duì)應(yīng)錯(cuò)誤導(dǎo)致PLC計(jì)算錯(cuò)誤，量程請(qǐng)查閱部分的技術(shù)指標(biāo)。
2)接線方式不對(duì)或者接線順序錯(cuò)誤。
3)供電電壓不對(duì)（針對(duì)0-10V型均為24V供電）。
4)變送器與采集器之間距離過長，造成信號(hào)紊亂。
5) PLC采集口損壞。
6)設(shè)備損壞。
