鑄鋁合金濾油機房防爆配電動力箱產(chǎn)品特點

1. 產(chǎn)品外殼為鑄鋁合金。采用一次壓鑄成型工藝，表面光滑，外形美觀，內(nèi)部組織致密度高，抗沖擊性能強，防爆性能好，產(chǎn)品上有壓制“Ex”防爆標志。

2. 表面通過工業(yè)機器去除毛刺和高速拋丸后，采用的全自動高壓靜電噴塑、熱固化流水線工藝，殼體表面形成的塑層附著力強，產(chǎn)品的防腐能力好。

3. 元件腔采用隔爆型防爆結(jié)構(gòu),出線腔采用增安型防爆結(jié)構(gòu)。各腔體之間采用模塊式組合，隔爆腔之間互不相 通，減小了單個腔體的凈容積，從而消除了爆炸壓力重迭，增強了產(chǎn)品的防爆性能。

4. 采用組合式防爆配電箱技術(shù)，對配電箱進行模塊化優(yōu)化設(shè)計和組合，可根據(jù)要求對各回路任意組合，方面了不同場所對配電設(shè)備的配置要求。

5. 密封條采用雙組份聚氨酯一次線澆發(fā)泡成型工藝，具備高防護性能。

6. 蓋板上設(shè)有操作機構(gòu)，可實現(xiàn)全封閉操作，可根據(jù)要求加裝掛鎖，避免誤操作。

7. 總開關(guān)、分開關(guān)操作面板區(qū)分明顯，便于現(xiàn)場識別。

8. 所有外露緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。

9. 電纜進出線方向，可根據(jù)用戶要求做成上進上出、下進下出、上進下出、下進上出等多種形式。

10. 進出線口通常采用管螺紋，配置電纜夾緊密封裝置；也可根據(jù)用戶現(xiàn)場要求，制成公制螺紋、NPT螺紋等形式。

11. 鋼管、電纜布線均可。

12. 戶外使用的產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求配置防雨罩。

13. 配電箱安裝方式一般為掛式，特殊要求時可制成立式、座式或配電柜式。

鑄鋁合金濾油機房防爆配電動力箱-、隔爆型控制箱的隔爆面可能喪失隔爆性能:1、隔爆型控制箱主要的防爆措施是隔爆面,產(chǎn)品出廠時隔爆面上雖涂有防銹油脂,但防銹油脂時間長了,造成老化失效,或者用戶檢修后未涂防銹油脂;2、隔爆面受腐蝕的現(xiàn)象比較常見,腐蝕嚴重時隔爆面的配合間隙及表面粗糙度均不能滿足防爆標準的要求;3、隔爆面的腐蝕情況從設(shè)備外面不能察覺,生產(chǎn)管理人員認為它還是一臺防爆型控制箱 ,其實它的隔爆面可能已被腐蝕成千瘡百孔而喪失了防爆性能,這種潛在的隱患往往危害性更大;二、防爆控制箱的金屬外殼腐蝕后壁厚減薄、強度降低,影響設(shè)備的防爆安全性,防爆電機外殼散熱片腐蝕爛掉,影響散熱性能;三、防爆控制箱緊固件腐蝕后強度降低,設(shè)備部件的緊固性降低,設(shè)備的防護性能、防爆性能均會受影響;四、控制箱絕緣材料受腐蝕后,絕緣性能降低，可能出現(xiàn)擊穿短路、爬電、漏電等不利因素,電氣連接受腐蝕后連接的完好性、可靠性降低,這些也都會直接影響設(shè)備的防爆安全性;五、控制箱防護用的密封件、接線盒的電 纜密封圈等受腐蝕后，橡膠、 塑料材質(zhì)會逐漸溶脹 ,高分子有機材料會發(fā)生分解反應(yīng),這些材料的老化和分解