首先，感謝您選用本公司生產的儀表，為了保護用戶人身安全和保證儀表安全運行，必須遵守
以下說明：
本選型安裝說明書中介紹的測量儀表適用于敞口或密閉容器內粘度較大、易結晶、含有固體顆粒液體的液位測量。
1.1 開箱檢查
儀表開箱前，請檢查包裝是否完好并注意包裝上的警告標志！
用戶在儀表開箱后，取出裝箱單，認真核對箱內物品和儀表銘牌，確認收到的儀表和訂單相符。
1.2 人員要求
經過培訓合格或經的專業人員才能從事儀表的安裝、電氣連接、使用和維護。
經過廠方和專業人員的人員。
用戶在安裝、使用和維護儀表前，必須事先閱讀并理解本選型安裝說明書中的內容！
為了簡要起見，本選型安裝說明書內容不包括儀表所有產品型號的詳細說明，也不涉及儀表安裝、運行和維護的每個細節。如欲對儀表深入了解或有特殊問題，而本選型安裝說明書相關內容未作詳細介紹的部分，請用戶同本公司聯系，我公司技術人員將為您詳細解答。
遵守工作場所和國家安全操作規定。
遵守儀表基本操作條件和技術要求。操作儀表時，操作人員要穿戴防護裝備。
1.3 操作安全
用戶必須在確認斷電后才能進行所有的電氣連接。接線時，請注意儀表銘牌上的電壓要求！此外，對于應用于爆炸性危險場所的儀表，儀表安裝、接線和操作應遵守國家相關防爆標準的
規定。
1.4 改裝和維修
用戶未經制造商同意，不得對儀表進行任何改動。非正常改動將導致不可預見的危險。如需改動，請與制造商聯系咨詢。
用戶應使用制造商提供的原裝備件和附件維修。維修應始終確保儀表操作安全和測量可靠。
1.5 危險
用在腐蝕性場所的儀表，用戶在對儀表進行維護和保養時，應采取必要的防護措施，否則可能會造成嚴重的人員傷害！
高過程溫度條件下要確保已采取防護措施，避免發生接觸性燒傷！
儀表僅適用于其接液部件材料具有足夠耐腐蝕能力的介質和符合技術參數要求的條件。由于不恰當使用，或用于非用途而導致的儀表損壞，制造商不承擔任何責任。
本選型安裝說明書內容如有更新，恕不另行通知，感謝您的支持。
2工作原理和主要特點
2.1 工作原理
吹氣式液位計主要由吹氣裝置、差壓（壓力）變送器和吹氣管路三部分組成。單路吹氣裝置適用于常壓或敞口容器液位的測量，雙路吹氣裝置適用于帶壓容器液位的測量。
吹氣式液位計的工作原理如圖 2.1 所示。
氣體經過濾減壓后進入吹氣裝置，經吹氣管路恒定地由插入被測介質中的吹氣管末端鼓泡排出。由于從吹氣管排出的氣體流量非常小，A 處氣體壓力 PA 與液體介質的壓力相等，B 處氣體氣體 PB 等于 PA 加上 AB 兩處的壓力差?PAB，吹氣管 D 處氣體壓力 PD 等于 C 處氣體壓力 PC 加上 CD 兩處的壓力差?PCD。，通過差壓變送器測量 BD 兩處的差壓?PBD 即可得到容器的液位高度 h。
PA－?gh=PC，
PB=PA ?PAB，可得出：
PB＝PC ?PAB ?gh，
PD＝PC ?PCD，
?PBD＝?gh ?PAB－?PCD，式中?為液體密度，g 為當地重力加速度。
AB、CD 之間的壓力差與 AB 兩處的管線距離以及流量有關，在設計取壓時盡量讓 AB 的距離
和CD 的距離一致、流量一致，因此?PAB＝?PCD，這樣，?PBD＝?gh，通過測量?PBD 就可計算出容器內液位高度 h。
吹氣式液位計可以理解為非接觸式液位測量儀表，可對敞口或密閉容器內的液體液體進行測量。除吹氣管與被測介質接觸外，吹氣裝置和差壓（壓力）變送器測量元件均不與被測介質接觸，從而保護了測量元件，減少了儀表的維護量，增加了測量的可靠性。因吹氣裝置可保證恒定流量氣體輸出，差壓（壓力）變送器測得的壓力就能夠自動跟隨吹氣管出口壓力的變化，所以，差壓（壓力）變送器輸出的信號就與介質液位高度成對應關系。
吹氣式液位計除了能測量潔凈液體的液位外，特別適于有腐蝕性的酸堿鹽液體、粘度較大的液體、易結晶液體、高溫、含有固體顆粒液體的液位以及一些流化床料位的測量。
2.2 主要特點
?由吹氣裝置組成的液位測量系統沒有可動部件，除吹氣管外，其它測量元件不與被測介質接
觸。
?單表安裝、面板安裝，可選單路、雙路或多路結構。
?結構緊湊、堅固，可將測量所需主要零部件集成在一塊面板上，便于安裝和維修。
?全機械結構，密封性好，故障率低，維護量較小。
3主要技術參數
?測量精度：正負0.5%F.S.。
?測量范圍：0-250 kPa，對應于水的液位高度為 25 m。
?響應時間：0.5 s。
?吹氣管長：? 25 m。
?吹氣管材質：304S.S.、316S.S.、316LS.S.、PVC。
?過程連接法蘭標準：HG/T 20592-2009，雙路：DN80 PN40；單路：DN25 PN40。
?結構型式：單表安裝、面板安裝單路、面板安裝雙路。
?氣源壓力：? 0.8 MPa。
?供電電源：24V DC。
?電信號輸出：二線制 4-20 mA DC 或二線制 4-20 mA DC HART?通信協議。
4外形尺寸圖
4.1 單表安裝吹氣裝置外形尺寸圖
圖4.1 單表安裝吹氣裝置外形尺寸圖
圖中：
1 過濾減壓閥
2 壓力表
3 壓力調節器
4 流量計
5 流量調節閥。
4.2 面板安裝單路吹氣裝置外形尺寸圖
5吹氣式液位計安裝調試
5.1 安裝
（1）面板式安裝
吹氣裝置為面板安裝，面板四角有 4 個直徑 14mm 安裝孔，現場使用 4 個 M12 的螺栓將面板固定在支架上。為保證浮子流量計正常工作，面板必須垂直安裝。
吹氣裝置必須固定牢固。
為防止出現介質倒流，吹氣裝置安裝高度要高于被測介質液位。差壓（壓力）變送器要安裝在取壓點的水平高度或取壓點上方。
吹氣裝置應靠近取壓點安裝。
（2）對焊式安裝：現場吹氣管路采用承焊式連接，如下圖：
3）吹氣管
吹氣管采用法蘭安裝，用戶也可根據測量要求現場制作。
（4）差壓變送器
差壓變送器采用管裝支架安裝。先將差壓變送器固定在安裝支架上，然后再通過 U 型螺栓將差壓變送器固定在 2＂安裝管上。
圖 5.1 差壓變送器安裝示意圖
圖 5.2 差壓變送器接線圖
5.2 調試
（1）吹氣裝置、差壓（壓力）變送器和吹氣管現場安裝完成后，應確保整個吹氣系統的氣密性。
吹氣系統的泄漏將給測量結果帶來較大的誤差。
（2）用戶首先接通差壓（壓力）變送器電源，觀察差壓（壓力）變送器示值是否為零，如不為零，調整差壓（壓力）變送器的零點。
（3）打開吹氣裝置面板上的氣源入口和出口截止閥，在吹氣管末端通大氣情況下，調節減壓閥輸出壓力為 0.2-0.4 MPa 和吹氣流量為 30 L/H，觀察差壓（壓力）變送器的示值是否為零。
（4）將吹氣管插入被測介質，待吹氣管末端連續、穩定地吹出氣泡時，觀察差壓（壓力）變送器的示值與液位高度的對應關系是否一致和輸出是否穩定，吹氣量是否合適，如差壓（壓力）變送器示值與液位高度變化的對應關系正常，即可投入運行。
5.3 參數設置
（1）氣源壓力：0.4-0.8 MPa
（2）減壓閥輸出壓力：0.2-0.4 MPa
（3）推薦吹氣流量：20-3-40 L/H（具體參考現場工況）
6 吹氣式液位計的維護
（1）吹氣式液位計調試完成后，正常工作時，用戶不要隨意調節吹氣流量。
（2）減壓閥輸出壓力與被測介質液位高度和密度有關，調試結束、正常工作時，應將減壓閥旋鈕按下，防止誤調吹氣壓力。
（3）吹氣式液位計在使用中可能出現的故障、原因及解決方法見表 6.1。
表 6.1 吹氣式液位計故障檢修簡表
| 故障現象 | 可能原因 | 解決辦法 |
| 吹氣裝置上流量計指針在 RP | 氣源入口截止閥關閉； | 打開氣源入口截止閥； |
| 點。 | 減壓閥關閉，無輸出壓力； | 調節減壓閥輸出壓力至合適值； |
| 流量計上針型閥關閉； | 打開流量計上針型閥并調節流量 | |
| 至合適值； | ||
| 吹氣裝置流量不穩。 | 減壓閥輸出壓力過低； | 根據被測介質液位，調節減 |
| 壓閥輸出壓力到合適值； | ||
| 管路密封部位有松動漏氣； | 檢查各密封接頭并擰緊； | |
| 恒流閥損壞。 | 返廠維修。 | |
| 差壓（壓力）變送器示值與液位 | 吹氣管或差壓（壓力）變送器 | 檢查并擰緊松動接頭； |
| 變化不一致。 | 導壓管和接頭松動漏氣； | |
| 吹氣管堵塞。 | 疏通吹氣管。 | |
| 差壓（壓力）變送器示值滯后液 | 吹氣量過小； | 增大吹氣流量至合適值。 |
7運輸和貯存
7.1 運輸
（1）液位計可通過陸路、水路、空中運輸。
（2）液位計在出廠包裝條件下，應避免倒置和劇烈沖擊，采用封閉式運輸，運輸過程中環境溫度控制在-15?Ｃ－70?Ｃ，相對濕度不大于 95%%u3002
（3）液位計在裝入運輸箱時應將包裝箱擠緊固定牢固，防止運輸時震動或竄動而造成液位計損
傷。
（4）液位計在運輸過程中，切忌與化學物品、有毒有害物質混放，運輸過程中嚴禁任何粗野裝卸，并不準損壞包裝箱。
7.2 貯存
液位計在出廠包裝條件下，必須存放在阻燃、防風雨、地面平整、通風條件良好的建筑物內，溫度控制在-15?Ｃ－70?Ｃ，相對濕度控制在小于 95%%u3002貯存區域應防洪、排水設施良好。液位計置于架子上或具有良好通風條件的其他設施上，應避免倒置或劇烈沖擊。
8吹氣式液位計選型表
表8.1 吹氣式液位計選型表
| JSJA-TQ | / | / | / | / | / | / | / | 說明 | |
| S | 單表安裝 | ||||||||
| P1 | 面板安裝單路 | ||||||||
| P2 | 面板安裝雙路 | ||||||||
| 型式 | PM | 多路 | |||||||
| B2 | 箱式雙路 | ||||||||
| BM | 箱式多路 | ||||||||
| RR | 304S.S. | ||||||||
| 接液材質 | R0 | 316S.S. | |||||||
| P | PVC塑料 | ||||||||
| SM | 特殊 | ||||||||
| T1 | -40-300℃ | ||||||||
| 連接方式 | Q | 卡套連接 | |||||||
| Y | 對焊 | ||||||||
| 測量要求 | L | 液位值 | |||||||
| P | 密度值 | ||||||||
| 容器類型 | 1 | 敞口容器 | |||||||
| 2 | 密封容器 | ||||||||
| 測量范圍 | 具體數值，單位：kPa。 | ||||||||
9吹氣式液位計訂貨須知和工況參數調查表
9.1 訂貨須知
吹氣式液位計根據測量范圍和結構型式有多種型號和規格，用戶可根據選型規格表確定所需產品型號和規格。
根據外接部件的不同，用戶可選用不同的用戶接口附件。
吹氣式液位計根據用戶的選型，在常溫、常壓下校驗合格后交付用戶。用戶如有特殊要求，可根據使用工況填寫工況參數調查表，本公司可為用戶推薦適用的產品。
9.2 工況參數調查表
工況參數調查表
| 5 | 電氣接口 | 顯示形式 | ||||||
| 6 | 防爆類型 | 防護等級 | ||||||
| 7 | 安裝支架型式 | 安裝支架材質 | ||||||
| 8 | 三閥組 | 三閥組材質 | □帶 □不帶 | |||||
| 容器 | 9 | 容器類型 | □敞口容器 □帶壓容器 | |||||
| 10 | 名稱 | 密度（kg/m3） | ||||||
| 介質 | 11 | 操作壓力（MPa（G）） | 操作溫度（） | |||||
| 12 | 粘度（mPa.s） | 腐蝕性 | □強 □中等 □較弱 | |||||
| 13 | 結晶 | 固體顆粒或懸浮物 | □結晶 □不結晶 | □含 □不含 | ||||
| 吹氣 | 14 | 結構形式 | □單表安裝 □面板安裝單路 □面板安裝雙路 □多路 | |||||
| 25 | 氣源壓力（MPa） | 氣源接頭類型 | ||||||
| 26 | 氣源管材質 | 過濾器 | □帶 □不帶 | ||
| 17 | 氣源減壓閥 | 氣源壓力指示壓力表 | □帶 □不帶 | □帶 □不帶 | |
| 18 | 流量計本體材質 | 流量計浮子材質 | |||
| 19 | 流量計量程 | 流量計精度等級 | |||
| 20 | 針型閥安裝位置 | 防護等級 | □流量計入口 □流量計出口 | ||
| 21 | 截止閥安裝位置 | □入口 □出口 □入口和出口 | |||
| 22 | 法蘭面至容器底高度（mm） | 吹氣管末端距設備底高度（mm） | |||
| 吹氣管 | 23 | 安裝法蘭標準 | 安裝法蘭材質 | ||
| 24 | 蒸汽伴熱 | 吹氣管型式 | □帶 □不帶 | □普通 □夾套 | |
| 25 | 吹氣管材質 | ||||
| 說明： |
