主要用途及特點(diǎn)：
機(jī)可同時(shí)對(duì)3路管材試樣進(jìn)行不同壓力的試驗(yàn)，各路互不干擾；當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時(shí)自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉該路，其它各路試驗(yàn)繼續(xù)正常進(jìn)行，直到試驗(yàn)完成。同時(shí)具有運(yùn)行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識(shí)別等功能，實(shí)現(xiàn)操作人員在試驗(yàn)過程中可脫離實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。
本試驗(yàn)機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和試樣夾具、夾具裝卡工具四部分組成。
壓力控制系統(tǒng)主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統(tǒng)的試壓泵采用美國巨人GIANT泵頭1臺(tái)，電磁閥采用德國寶德或GSR的*電磁閥3支/路共9支，壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支，本系統(tǒng)還備有壓力源補(bǔ)水系統(tǒng)（即不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)小水箱）。壓力源（即試壓泵）用來對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點(diǎn)壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動(dòng)針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護(hù)器、各種開關(guān)等組成。
溫度控制系統(tǒng)一般由溫度控制電路、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質(zhì)箱等部分組成。
溫度控制電路為我單位自主研發(fā)的控制體系可對(duì)恒溫介質(zhì)箱內(nèi)的溫度時(shí)實(shí)控制，利用循環(huán)泵進(jìn)行均勻攪拌達(dá)到水溫梯度均衡的效果。
循環(huán)泵采用丹麥格蘭富公司泵體。
恒溫介質(zhì)箱體采用不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)箱體，根據(jù)試樣的大小選擇恒溫介質(zhì)箱。
用戶可根據(jù)管材的不同試驗(yàn)條件選擇是否需要配選冷凝器。
管材密封夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)，我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。
壓力控制系統(tǒng)主要由壓力源、加壓管路和電器控制三部分組成。本系統(tǒng)的試壓泵采用美國巨人GIANT泵頭1臺(tái)，電磁閥采用德國寶德或GSR的*電磁閥3支/路共9支，壓力傳感器采用航天部701所高精度壓力變送器3支，本系統(tǒng)還備有壓力源補(bǔ)水系統(tǒng)（即不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)小水箱）。壓力源（即試壓泵）用來對(duì)主壓力系統(tǒng)按試驗(yàn)條件提供總壓力。加壓管路由蓄能器、電接點(diǎn)壓力表、電磁閥、單向閥、過濾器、手動(dòng)針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)顯儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護(hù)器、各種開關(guān)等組成。
溫度控制系統(tǒng)一般由溫度控制電路、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和恒溫介質(zhì)箱等部分組成。
溫度控制電路為我單位自主研發(fā)的控制體系可對(duì)恒溫介質(zhì)箱內(nèi)的溫度時(shí)實(shí)控制，利用循環(huán)泵進(jìn)行均勻攪拌達(dá)到水溫梯度均衡的效果。
循環(huán)泵采用丹麥格蘭富公司泵體。
恒溫介質(zhì)箱體采用不銹鋼內(nèi)膽材質(zhì)箱體，根據(jù)試樣的大小選擇恒溫介質(zhì)箱。
用戶可根據(jù)管材的不同試驗(yàn)條件選擇是否需要配選冷凝器。
管材密封夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)，我單位并為用戶配有管材卡具裝卡輔助工具更大程度上方便了管材密封卡具的裝卡和密封。
l 技術(shù)參數(shù)：
壓力范圍： 0.6Mpa-10MPa（任意設(shè)定）
壓力顯示精度： 0.01MPa
壓力控制精度： 上限+2％、下限-1％
溫度控制范圍： 115℃-95℃ 2）常溫-95℃
溫度控制精度： ±1℃
時(shí)間顯示范圍： 0秒-9999小時(shí)59分59秒
計(jì)時(shí)精度： 1秒
試樣zui大直徑： 630mm
溫度控制系統(tǒng)電源：AC220V
