詳情 / Introduction
專用磁粉探傷機，設備采用固定式,機電分離型結構，可連續(xù)長時間運行，具有檢測靈敏度高、易于操作和維護等特點。設備主要由床身、工件轉動系統(tǒng)、磁懸液自動噴淋系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、熒光照明系統(tǒng)、暗房等部分組成。
3.6.1床身:機架采用采用框架式結構，使用優(yōu)質型鋼鋼材焊接而成，并做噴漆防腐處理，整體穩(wěn)定可靠。集液槽使用優(yōu)質不銹鋼板制作，外形美觀耐用。3. 6.2工件磁化機構:由電機夾緊機構和磁化機構兩部分組成。
工件磁化機構分為縱向磁化機構和周向磁化機構，配有兩個獨立磁化電源，避免相互間電磁干擾，保證探傷效果;磁化電流可設定、調整并配有指示表和時控裝置，可采用連續(xù)法和剩磁法進行探傷檢測;電極夾緊采用雙電控制封閉型電磁閥控制，電極在運行過程中可在任意位置停止;夾持機構由氣動元件、ABBA系列直線導軌、導軌支承、緩沖機構及驅動機構組成。縱向磁化采用交流感應法磁化，帶斷電相位保護裝置:周向磁化采用交流線圈感應法磁化。磁化電流連續(xù)可調，帶斷電相位保護裝置;磁化機構可實現自動噴淋、磁化、工件轉動等工作。檢測靈敏度高，可全部清晰顯示鐵科院標準試片裂紋，充磁時間0. 5~3秒適時設定。
工件由三組尼龍托輪支承，有效防止托輪劃傷工件表面，托輪支承安裝在一個總的平臺上。支承托輪在直線導軌上做前后位移，位移驅動由電機配合拉線開關控制。操作員只需要在人機界面上輸入套圈的直徑值，托輪自動位移到的位置。并且通過PLC運算后，支承平臺在電機通過拉線開關的控制下自動行進到磁化區(qū)位置。1.5米1臺、2.5米1臺、4米二臺、6米二臺
3.6.1床身:機架采用采用框架式結構，使用優(yōu)質型鋼鋼材焊接而成，并做噴漆防腐處理，整體穩(wěn)定可靠。集液槽使用優(yōu)質不銹鋼板制作，外形美觀耐用。3. 6.2工件磁化機構:由電機夾緊機構和磁化機構兩部分組成。
工件磁化機構分為縱向磁化機構和周向磁化機構，配有兩個獨立磁化電源，避免相互間電磁干擾，保證探傷效果;磁化電流可設定、調整并配有指示表和時控裝置，可采用連續(xù)法和剩磁法進行探傷檢測;電極夾緊采用雙電控制封閉型電磁閥控制，電極在運行過程中可在任意位置停止;夾持機構由氣動元件、ABBA系列直線導軌、導軌支承、緩沖機構及驅動機構組成。縱向磁化采用交流感應法磁化，帶斷電相位保護裝置:周向磁化采用交流線圈感應法磁化。磁化電流連續(xù)可調，帶斷電相位保護裝置;磁化機構可實現自動噴淋、磁化、工件轉動等工作。檢測靈敏度高，可全部清晰顯示鐵科院標準試片裂紋，充磁時間0. 5~3秒適時設定。
工件由三組尼龍托輪支承，有效防止托輪劃傷工件表面，托輪支承安裝在一個總的平臺上。支承托輪在直線導軌上做前后位移，位移驅動由電機配合拉線開關控制。操作員只需要在人機界面上輸入套圈的直徑值，托輪自動位移到的位置。并且通過PLC運算后，支承平臺在電機通過拉線開關的控制下自動行進到磁化區(qū)位置。1.5米1臺、2.5米1臺、4米二臺、6米二臺
