儀器簡介
GX-2010CNC全自動二次元測量儀專為全自動量測市場量身定制，其具有的CNC編程、定位、重復測量、SPC報表統(tǒng)計、自動測量結果輸出等功能，能快速有效地解決不同產品的批量測量需要，適用于以二維及簡易三維測量為目的的一切應用領域,廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)；
本機X、Y、Z三軸均為伺服驅動，由鼠標、鍵盤或搖桿操縱，通過本司專用的DTVCNC全自動影像測量軟件，
具有自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術，同時，基于機器視覺與微米準確控制下的自動對焦功能，可以滿足清晰攝影下輔助測高需要(亦可加入測頭完成接觸式坐標測高)。可在使用夾具或工件隨意放置的情況下，進行批量測量、SPC結果分類、自動輸出測量結果等操作。
特點
1、采用COMST高清晰彩色CCD攝像頭及連續(xù)變焦物鏡作為測量瞄準系統(tǒng)；
2、由移動工作臺、三軸電子光柵尺和運動專用控制盒組成數(shù)據(jù)傳動控制系統(tǒng)；
3、采用雙重閉循環(huán)運動控制，保證電機在高速運動時準確的定位性能；
4、采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制機電，提高了電機響應速度，同時簡化儀器與PC的接口，；
5、采用全花崗石平臺結構，外觀簡潔大方，不變形，不生銹；
6、表面光由三環(huán)八區(qū)環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅動，并按需要分區(qū)程序顯示；
7、Z軸影像對焦直接通過計算機軟件操作，無需手動調焦，大幅度提高工作效率；
8、具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公結合在一起；
9、與計算機連接后,采用DTVCNC全自動影像測量儀專用軟件測繪圖形進行處理及輸出；
技術參數(shù)
1、運動行程（X、Y、Z軸mm）：200×100×150
2、工作距離：90mm
3、工作臺呎寸(W×Dmm)：366×266
4、玻璃臺呎寸(W×Dmm)：260×160
5、外形尺寸（W×L×Dmm）：650×530×930
6、儀器基座及立柱材質：高精度、高穩(wěn)定性花崗石
7、CCD攝影機：COMST高清晰彩色CCD攝像機
8、變焦物鏡：0.7X～4.5X可連續(xù)變倍之密結構光學物鏡(通過Z軸伺服驅動實現(xiàn)自動對焦功能)
9、視頻總倍率：0.5X鏡筒（20X～115X） 1X鏡筒（30X～225X）
10、物方視場： 10.6～1.6mm
11、數(shù)顯分辨率：0.001mm
12、X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）μm，L為被測長度(單位：mm)
13、重復測量精度：≤2μm
14、操作方式：全自動伺服系統(tǒng)控制三軸驅動，可選配操縱桿手柄驅動
15、測量軟件：全自動影像儀專用測量軟件
16、工作環(huán)境：溫度20±5℃，濕度35%-75%（盡量滿足環(huán)境條件），如果溫濕度條件不能達到以上標準，至少要將儀器放置在少灰塵，少油氣，遠離振動源的室內。
軟件功能
1、CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，可選配操縱桿手柄控制，讓操作更人性化。可根據(jù)客戶產品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率；
2、設置自動測量重復操作次數(shù)：測量同一產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數(shù)，則不需要每次重復繪圖、標注，節(jié)省了時間；
3、光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現(xiàn)性及準確度；
4、光學對焦測高：通過光學對焦功能，用軟件自動計算Z軸高度；
5、“全圖”導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中；
6、“瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
7、在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
8、亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離清晰邊緣的近點，更大程度的節(jié)約測繪時間；
9、圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
10、自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
11、標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；
12、坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；
13、自設客戶坐標： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；
14、繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
15、操數(shù)：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
16、設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區(qū)分便認；
17、自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
18、形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；
19、設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
20、發(fā)送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
21、保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數(shù)的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；
22、CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更準確；
23、光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更準確；
24、Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更準確；
25、運動系數(shù)控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節(jié)約大量的測量時間。
