詳細概述：
蒸汽孔板流量計使用條件及典型安裝
安裝使用流量計時，確保流量計的精度和壽命，必須按照安裝說明書中規(guī) 定的各項條款使用。
1. 流量計必須安裝在水平管道上，蒸汽流量計進口前要有>10D的直管段，出 口后要有>5D的直管段，管道內(nèi)徑與流量計的公稱直徑相同。
2. 當(dāng)實際管道直徑與流量計的公稱直徑不一致時，除在流量計進、出口安裝所要求的直管段外，應(yīng)安裝喇叭管，進行過渡連接。
3. 蒸汽流量計安裝時，必須使指示器處于管道的下方，使流量計千錘軸線與 地面垂直度<±5°, 否則影響測量精度。
4. 流量計必須安裝在疏水器的下方，以排除液相水。
5. 為了便于讀數(shù)，可取下指示器與阻尼器連接的2個螺栓，將指示器轉(zhuǎn)90°或180°，置表盤容易讀數(shù)的位置。
6. 在流量計進口測量直管段上，須安裝壓力表以檢測流經(jīng)管道的蒸汽工作壓 力。
7. 記數(shù)指示表頭在流量計的下部，同蒸汽管道保持垂直。
8. 在流量計的入口處加裝蒸汽過濾器，管道上應(yīng)安裝一塊壓力表，以指示流 量計前蒸汽壓力：如測過熱蒸汽，還需在進口處安裝溫度計。
9. 當(dāng)蒸汽管道內(nèi)徑與流量計公稱直徑不符時，只要流量計的流量范圍可以滿 足需要，可在保證流量計前后直管段條件下裝漸縮（擴）管。
10. 通烝汽時，應(yīng)緩慢打開流量計前后管道閥門，以免瞬時流量過大，損壞流量計，當(dāng)指針不停地旋轉(zhuǎn)時，說明流量計已正常運轉(zhuǎn)，同時檢查一下工作壓力和壓力標(biāo)尺，是否一致
12. 如一致，即可投入使用。可通過計時計算出瞬時流量，以便檢查選用的
蒸汽流量計的選型標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料
隨著情況的變化，蒸汽流量計的過熱蒸汽經(jīng)常會轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。對于相流經(jīng)常變化的蒸汽，使用目前流量儀表流量，肯定會存在測不準(zhǔn)的問題。這個問題的解決方法是保持蒸汽的過熱度，盡量減少蒸汽的含水量，蒸汽流量計采用卡門渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、免現(xiàn)場調(diào)試等優(yōu)點，是目前比較理想的蒸汽計量儀表。
1. 蒸汽流量計的安裝條件是肯定安裝在水平的管道上. 而且流量計的指示器必須處于管道的下方, 這樣就要求管道不能緊貼地面必須為流量計的指示器的安裝留有空間.
2. 蒸汽流量計 的垂直度與地面的鉛垂軸線要小于8度, 否則容易影響測量精密度, 流量計蒸汽進口前要有超過8d 的直管段, 出口后 要有超過2d 的直管段.
3. 管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計的公稱直徑相同, 當(dāng)確切使用的流量計與管道直徑的公稱不一致時, 除了在蒸汽流量計的進出口前后安裝所需的前后直管段外, 可根據(jù)實際管道直徑加裝擴縮管進行過渡連接。
蒸汽孔板流量計選型:
蒸汽孔板流量計選型:
| 型號 | 說 明 | ||||||||
| LG | 節(jié)流裝置（ 孔板流量計 ） | ||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | ||||||||
| K | 孔板 | ||||||||
| P | 噴嘴等 | ||||||||
| 代號 | 公稱壓力（105Pa） | ||||||||
| 2.5 | 2.5 | ||||||||
| 10 | 10 | ||||||||
| 16 | 16 | ||||||||
| 25 | 25 | ||||||||
| 64 | 64 | ||||||||
| 100 | 100 | ||||||||
| 200 | 200 | ||||||||
| 代號 | 口徑(mm) | ||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | ||||||||
| 代號 | 按其結(jié)構(gòu)形式細分 | ||||||||
| H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) | ||||||||
| Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) | ||||||||
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) | ||||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
| L | 長徑噴嘴 | ||||||||
| W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
| G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
| S | 雙重孔板 | ||||||||
| Q | 圓缺孔板 | ||||||||
| Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
| R | 1/4圓孔板 | ||||||||
| P | 偏心孔板 | ||||||||
| N | 整體(內(nèi)藏)孔板 | ||||||||
| X | 楔形孔板 | ||||||||
| T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 液體 | ||||||||
| 2 | 氣體 | ||||||||
| 3 | 蒸汽 | ||||||||
| 4 | 高溫液體 | ||||||||
| 代號 | 補償形式 | ||||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
| 0 | 微差壓量程 | ||||||||
| 1 | 低差壓量程 | ||||||||
| 2 | 中差壓量程 | ||||||||
| 3 | 高差壓量程 | ||||||||
| 代號 | 是否帶現(xiàn)場顯示 | ||||||||
| W | 節(jié)流裝置傳感器 | ||||||||
| X | 智能節(jié)流裝置（流量計） | ||||||||
蒸汽孔板流量計結(jié)構(gòu)形式：
1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式分別見圖1、圖2、圖3，詳情請參照具體產(chǎn)品詳細內(nèi)容
蒸汽孔板流量計技術(shù)指標(biāo)：
▲高精度：±0.075%
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：40MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過壓
蒸汽孔板流量計適用范圍:
1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）
2、 公稱壓力：PN≤16MPa
3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時 10000≤ReD
5、精度：１級
標(biāo)簽： 孔板流量計
