高純型二氧化氯發生器是一種集化學反應、精密計量、電子控制、閉環電子監視系統為一體的精密可靠的高科技產品，整個系統主要由精密計量泵、反應器及流量監視系統組成，采用整機集成為一體的集成安裝方式，因此結構緊湊，安裝方便，性能可靠，維護容易。

高純型二氧化氯發生器的注意事項

   1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

   2、計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

   3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

   4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

   5、設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

   6、二氧化氯具有強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

   7、定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

   8、在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

   9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

高純型二氧化氯發生器技術特點

結構特征及工作原理

   總體結構：發生器由供料系統、反應系統、控制系統和安全系統構成：發生器外殼為pvc材料。

   工作原理：由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主消毒氣體,經水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

設備部件簡介

    1、水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現吸氣。

   2、調節閥：調節閥中間有一錐形桿，旋轉錐形枝可實現給料微量調節。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。

   3、進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態均開通。

   4、安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

   5、溫控系統：溫控系統其功能是實現溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。

設備運行條件

   1.電源：AC220V 50HZ

   2.加藥方式為連續或間斷加藥,根據季節和水質不同,加藥時間、次數不等。

   3.加藥動力水為工業水或自來水。

   4.使用的化學藥品質量

   鹽酸：《鹽酸》中一級品標準,濃度為30%的液體。

   氯酸鈉：工業氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。

設備安裝條件

   1.設備應安裝在室內,工作環境溫度要15℃以上。

   2.二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。

   3.設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。

   4.應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風良好。

   5.設備間應有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa。

   6.設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個。

高純型二氧化氯發生器技術特點

1.反應系統

  （1）采用5級分置式反應器，保證了足夠的反應時間和各級反應物的階梯濃度，反應充分好。不同于其他廠家單級單腔式反應器存在的反應物濃度無階梯，反應不夠好。

  （2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率高達90%以上，反應器性能穩定、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g有效氯。

  （3）采用雙溫雙控反應系統，分段控溫技術。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯最多、在高溫下原料轉化率最高的反應機理和特征。

  （4） 國內采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩定，確保了反應效果。不同于其他廠家測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。

  （5） 國內采用干式加熱技術，傳熱升溫速度快、加熱功率小，更節能。

  （6）國內采用反沖洗技術，增加了設備在特殊緊急情況下的安全處理，反應器清洗更方便，運行更安全。

2.供料系統

  （1）供料系統采用國際意大利賽高計量泵，全PTFE材質膜片、膜片連續運行壽命可達5年，維護費用低。

  （2） 國內采用計量泵進料脈沖穩流技術，設備產氣量更穩定，消毒后水中余氯波動更小。

3.安全系統

  （1）采用負壓曝氣技術，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內氣相二氧化氯更安全。

  （2）國內使用自動泄壓復位技術，無需人工復位，能時刻保證反應的安全正常進行。不同于其他廠家的“塞子”式泄壓閥，需人工發現后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的無曝氣、原料進入反應器后“走短路”直接被水射器抽走現象的發生。

  （3） 控制系統設有超溫（二級防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。

4.控制系統

  （1）控制系統采用KZQ-301標準型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數狀態一目了然，實用性強。

  （2）控制系統具有手動/自動控制功能，可任意切換。具有自動恒溫控制，缺水、缺料、超溫等報警停機保護功能?？扇我庹{節計量泵的頻率大小，使產生的二氧化氯產量符合工藝要求。

  （3）采用動力水壓監控報警系統，具有動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，有效克服了水壓微小波動而發生的設備誤停機現象。