一、 概述
氣密性快速檢測艙,就是在一定的限定空間及標準檢測條件中用于評價空氣凈化器濾芯氣密性能(包括安裝架與濾網的密封與濾芯本身的邊框密封),判定是否存在泄漏的一種風道裝置。其檢測裝置主要包括,噴霧裝置,被測樣品夾具,肉眼觀察裝置。其前艙為微正壓型艙,后艙為微負壓型艙,中間為樣品艙,配置夾具。
二、 設計依據
主要設計依據:
GB/T 25752-2010差壓式氣密檢漏儀
JG/T404-2013 空氣過濾器用濾料
QB/T 5365-2019 空氣凈化器用濾網式過濾器
GB/T 18801-202X 空氣凈化器(送審稿)
QB/T5364-2019空氣凈化器測試用試驗艙技術要求和評價方法
次要參考依據:
GB/T 18883-2022 室內空氣質量標準
T∕CAQI 66-2019 車載空氣凈化器
三、 艙體介紹
1、 基本參數
設備名稱 | 01型氣密性檢測艙 | 03型氣密性檢測艙 | 06型氣密性檢測艙 |
型號 | TC0101 | TC0303 | TC0606 |
適用范圍 | 車載/桌面空氣凈化器用濾芯 | 家用空氣凈化器用濾芯 | 商用空氣凈化器用濾芯 |
主要用途 | 氣密性檢測 | 氣密性檢測 | 氣密性檢測 |
夾具尺寸 | 0.1*0.1M(厚度可調) | 0.3*0.3M(厚度可調) | 0.6*0.6M(厚度可調) |
新風密閉閥 | ¢90MM | ¢110MM | ¢160MM |
進風密閉閥 | ¢160MM | ¢200MM | ¢300MM |
出風密閉閥 | ¢160MM | ¢200MM | ¢300MM |
排風密閉閥 | ¢90MM | ¢110MM | ¢160MM |
排風量 | 0~100M3/H | 0~200M3/H | 0~600M3/H |
前艙正壓 | 0~5pa(可調) | ||
后艙負壓 | 0~30pa(可調) | ||
前艙初度 | |||
后艙終度 |
2、 艙體圖片
系統原理圖
設計圖示
四、 檢測艙系統
1、送氣系統:由煙霧發生裝置或噴霧裝置組成,由氣泵正壓引入潔凈干燥的空氣,并由此在前艙產生正壓,并使前艙充滿煙霧。包括空氣泵、壓力表、氣體流量計和香煙或煙霧劑等。
2、抽氣系統:剛開啟時艙體負壓。整個艙體自動開啟與外部聯通的閥門(排風閥自動打開后,進風及出風閥門將會自動打開,靜置2分鐘后,再次打開煙霧發生器,不斷往前艙補充煙霧,同時啟動抽氣機進行抽煙排出),高濃度空氣流自然流向低濃度空氣區域,并不斷補充煙霧。打開新風閥,啟動抽氣機,進行抽煙排出。
3、進樣裝置:進樣裝置由兩個閥門組成,可雙管同時進樣,也可單獨進樣使用,進樣閥門可直接與國標M8口徑進樣管直接相連接。
4、看樣裝置:煙霧看樣監測裝置主要由透視鏡窗組合,而透視鏡由雙層鏡片構成,以防出出水霧,影響看樣效果。而透視鏡其大小尺寸與人的眼鏡相似。
5、夾具被測樣品裝置:過濾器(濾網濾芯)專用夾具,電動夾具。
五、 注意事項
﹙1﹚檢測中,因控制統一的條件較難,故每次在前艙均需補充煙霧。以保持一致煙霧量的。不同次數間的環境條件亦應盡量保持一致。
﹙2﹚注意記錄檢測過程中的溫度、相對濕度以及壓力,以便分析對比。
﹙3﹚所看樣監測時應及時并盡快進行,以免影響結果的準確性。
﹙4﹚每天檢測完畢,前艙及后艙應充分通風。必要時清潔消毒沖洗
﹙5﹚檢測時,噴霧時必須前艙保持密閉(新風閥進風閥必須關閉),而噴霧所需的空氣應設有空氣過濾裝置,以防污染環境。
﹙6﹚檢測時,后艙應防止日光直射,以免照成看樣時走樣,產生不穩定因素。
﹙7﹚在后艙看樣監測時,用單眼看樣法觀察的煙霧狀態,并及時記錄。
六、 施工周期
至簽訂合同起10~20個工作日。包含定制材料加工,耗材采購,現場施工等。
七、 調試周期
操作模式:現場調試 調試時間:約為三個工作日
八、 售后服務
交付使用后,一年內整個艙體結構保修(不含過濾器等耗材)
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