1  主要用途

DYE-2000型壓力試驗機主要用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設備。

本機為電動液壓手動加載、傳感器測力。有加載速度顯示、破型峰值保持，數據儲存、打印、查詢和抗壓強度換算等功能。

本機符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。執行GB/T3159-2008《液壓式試驗機》標準。

2  主要技術參數

    1)  載荷：           2000kN

    2)  試驗機級別：          1級

    3)  最小分辨力：          0.1kN

    4)  承壓板間距離：      320mm

    5)  上、下壓板規格：        220×250mm

    6)  活塞直徑×行程：    Φ250×30mm

    7)  電機功率：            0.75kW

    8)  輸入電壓：            ～380V±10% 50Hz

    9)  外型尺寸：            880×480×1400mm

   10)  凈重：               750kg

3  試驗機結構簡介

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

3.1  機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

3.2  液壓操縱部分

    本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不用對安全閥進行調整。

3.3  儀表部分(詳閱儀表說明書)

4  試驗機的安裝

4.1  試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。

4.2  試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上，應預埋 2 只 M16 的地腳螺栓，尺寸詳見試驗機基礎圖。

4.3  試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎。

5  試驗機操作步驟

5.1  在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

5.2  接通電源（電源電壓～380V±10% 50Hz）設備必須接地，啟動電動機。

5.3  關閉回油閥，將送油閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞上升離開缸底。

5.4  放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。

5.5  當試件還未接觸到上壓板時，可調節送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節送油閥進行加荷，至試件壓碎為止。

5.6  試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

6  試驗機的維護保養

    1)  試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環境里。

    2)  試驗機應保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件，應經常擦油，以防銹蝕。

    3)  使用油規格為46#抗磨液壓油。

    4)  試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

7  試驗機的標定（詳見儀表使用說明書）

7.1  本試驗機一年標定一次。

7.2  試驗機的標定應在下列條件下進行：

    1）室溫10～35℃，試驗力標定過程中溫度變化不大于2℃；

    2）相對濕度≤80%；

    3）在無振動的環境中。

    4）電源電壓～380V±10% 50Hz。

7.3  儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。

7.4  啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調至零

點，開始標定。

7.5  本試驗機只進行進程示值相對誤差，標定后結果應達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值重復性相對誤差：≤±1%

8  產品質量承諾

8.1 產品質量承諾

    1）我公司生產的試驗機系列設備嚴格按產品圖紙和相關標準制造，產品質量保證期為一年。一年內如產品質量出現問題，本公司負責保修、包換；

    2）本公司確保所提供的設備符合相關國家標準要求，如因我公司產品質量問題造成系統驗收不合格，我公司將及時整改直至合格為止，期間所發生的費用由我承擔。

8.2 售后服務承諾

    1）合同簽訂后保證：保質、保量，按時交貨；

    2）一年質保期滿后，本公司對易損零部件以成本價供應，并提供終身服務；

    3）對于需方的技術咨詢，隨時給予解答；

    4）在交付設備時，本公司向需方交付以下資料：產品合格證、產品使用說明書；

    5）當接到用戶反映質量問題的信函或電話后，保證24小時內作出答復，并于2個工作日內派出服務人員，以的速度到達現場，解決問題。

圖一     試驗機示意圖

圖二      試驗機操作箱示意圖

圖三 試驗機液壓原理圖

1、油箱      2、濾油器     3、電動機     4、液壓泵

5、送油閥    6、工作缸     7、測力傳感器 8、回油閥

圖四  試驗機電器原理圖

D－電動機            C－接觸器

QA－起動按鈕         TA－停止按鈕

1ZJ－儀表中間繼電器  2ZJ－中間繼電器