1、產品介紹設備主要功能及優(yōu)勢：
1.1產品概況 整車溫濕度陽光模擬綜合試驗系統(tǒng)可用于確定電子產品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應性。 本試驗室采用日前較合理的結構和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控制精度高，是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設備。 1.2 產品優(yōu)勢和技術特點 1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機械壓縮制冷系統(tǒng)。 該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均采用環(huán)保產品；根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控制精度。為更好達到節(jié)能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。 1.2.2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。 本設備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。 1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應算法實現(xiàn)溫度的快速控制。 運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室（實驗區(qū)域）的每個空間，達到溫度的均勻性；為實現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。 1.2.4、實現(xiàn)遠程可視化控制。 該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制；同時通過RS485通訊界面實現(xiàn)與遠程計算機的連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡管理，遠程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導用戶快速排障。 |
2、指控系統(tǒng)整車溫濕度試驗系統(tǒng)性能指標及各系統(tǒng)組成
項目 | 說明 |
產品名稱 | 指控系統(tǒng)整車溫濕度試驗系統(tǒng) |
型號 | WS-HH-1026LF |
試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 |
容積、重量和尺寸 | |
標稱內容積 | 1026m3 |
內箱有效尺寸 | 9500×6000×18000(mm)（寬×高×深）W×H×D（mm） |
外箱有效尺寸 | 約9800×6300×19800(mm)（寬×高×深）W×H×D（mm）（含電機高度） |
重量 | 約28600㎏ |
功率、電流和供電電源 | |
安裝功率 | 約430KW |
大電流 | 約665A |
供電條件和電源 | 3￠380VAC±10%,50Hz 三相四線 + 保護接地 電壓允許波動范圍：10% 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
功能要求 | 1.（空氣）室內空間制冷、加熱、加濕、除濕； 2.根據(jù)溫度、濕度設定，室內空間達到設定溫度、濕度 |
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數(shù)值。 |
滿足試驗標準 測試方法 | 1. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 3. GJB150.3A－2009 高溫試驗方法 4. GJB150.4A－2009 低溫試驗方法 5.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 6.GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 7.GJB150.9A-2009 濕熱試驗方法 8.G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法 9.GB/T5170.18-2005電工電子產品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備 10.GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 11、GJB150-1986及GJB150A-2009等標準的要求，高溫試驗（GJB150.3-1986、12、GJB150.3A-2009）、低溫試驗（GJB150.4-1986、GJB150.4A-2009）、交變濕熱試驗（GJB150.9-1986、GJB150.9A-2009） |
溫濕度范圍 | |
控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.01%RH 溫度偏差： ±2.0℃ 濕度偏差≤±3% R.H.(≥75%R.H.時)≤±5% R.H.(<75%R.H.時) 溫度均勻度：≤2℃ （50 ～80 ℃） 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±1℃ 濕度波動度：± 2%RH |
溫濕度范圍 | 溫度范圍：-60～+90℃ 濕度范圍：20～95%RH（如圖） |
升降溫速率 | -60℃→+90℃全程平均升溫速率≥0.7~1℃/ min 出風口 +90℃→-60℃ 全程平均降溫速率≥0.7~1℃/ min 出風口 |
風速 | 溫度試驗時，試件附近風速≤1.7m/s或可調； |
噪音 | 噪音測試方法：依據(jù)GBZ/T189.8-2007規(guī)定，關閉壓縮機間房門，在設備周圍人員活動區(qū)域選取8個測試點測試，計算平均值≤80dB。各測試點水平離設備1米，高度離地面1.5米。 |
注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃，水溫在28℃，相對濕度≤85％RH條件下測得的數(shù)值；溫度均勻度及溫度偏差再無試樣條件下測得的數(shù)值 | |
