高低溫加速溫度變化試驗箱制冷、加熱及風路循環系統:
1.制冷系統：選用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機。采用風冷單機壓縮/風冷復疊壓縮制冷方式。
2.加熱系統：全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器。
3.風路循環系統:采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。風路循環出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。
4.電器控制系統：電器控制主件采用進口“施耐德”及“梅日梅蘭”元件，更好的控制溫度。
5.升溫、降溫、系統獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率用電效益。
高低溫加速溫度變化試驗箱滿足標準
GB/T 2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法
GB/T 2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法
GJB 150.3-86 高溫試驗
GJB 150.4-86 低溫試驗
高低溫試驗箱在電子產品壽命測試中的應用
高低溫試驗箱在電子產品壽命測試中扮演著至關重要的角色。通過模擬溫度條件，這種試驗箱能夠評估電子產品在實際使用環境中的可靠性和穩定性。以下是高低溫試驗箱在電子產品壽命測試中的具體應用和重要性：
1. 溫度適應性評估
電子產品在設計和使用過程中會遇到各種溫度環境，從寒冷的冬季到炎熱的夏季。高低溫試驗箱能夠模擬這些條件，測試產品在低溫和高溫下的性能表現。
通過設定不同的溫度程序，試驗箱可以在短時間內模擬出從極寒到酷熱的各種環境條件，從而測試產品在不同溫度下的性能表現。
2. 產品壽命預測2
高低溫試驗箱可以加速產品的老化過程，通過高溫、低溫循環的試驗，以檢測和篩選相應的可靠性能力。
這種測試方法有助于暴露產品在長期溫度循環影響下的潛在問題，如材料老化、元器件性能下降等，從而預測產品的使用壽命和可靠性。
3. 設計優化和改進
通過在低溫下模擬冰雪路況，或者在高溫環境下模擬沙漠氣候，工程師們可以評估汽車零部件在不同環境下的性能表現，從而優化產品設計，提高產品質量。
高低溫試驗箱提供的測試數據可以幫助工程師理解產品在溫度條件下的行為，進而對設計進行必要的改進和優化。
4. 質量控制和標準符合性
高低溫試驗箱用于確保電子產品滿足國際和國內的質量標準，如IEC、MIL-STD、GB等。
通過這些測試，可以驗證電子產品是否能夠在規定的溫度范圍內正常工作，確保產品在實際使用中的安全性和穩定性。
5. 環境適應性驗證
在航空航天行業中，高低溫試驗箱用于測試航空航天器的材料和零部件的性能，確保其在嚴苛溫度環境下的可靠性和安全性。
在新能源行業中，試驗箱用于測試太陽能電池板和風力發電設備的性能，確保這些設備在不同的溫度環境下的效率和可靠性。
結論
高低溫試驗箱是電子產品研發和生產過程中常用的工具。它不僅能夠評估產品的即時性能，還能夠預測產品的長期可靠性和壽命。通過這些測試，制造商可以提高產品質量，確保產品能夠在各種環境條件下穩定可靠地工作，滿足市場和消費者的需求。隨著科技的不斷進步，高低溫試驗箱的應用范圍和測試能力還將繼續擴展，為電子產品的持續發展提供有力支持。
