清潔度檢測設備功能說明：

  1)測試范圍：汽車零部件表面清潔度檢測;

  2)樣品類型：汽車零部件;

  3)執行標準：VDA19、ISO16232及企業自定義標準;

  4)檢測目的：污染顆粒的重量

  5)設備需求: 清潔度顆粒萃取制樣;顆粒圖像自動分析系統

  清潔度檢測流程：

  一：清潔度制樣設備

  可編程數控清洗萃取制樣機

  1、設備功能特點

  本設備可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。

  設備采用專用觸屏控制系統配合專業測控軟件，使設備工作狀態實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。

  2、設備使用范圍

  本設備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。

  3、整體式清洗制樣設備

  3.1主要功能

  1)、壓力噴射清洗

  壓力噴射清洗是利用清洗區域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，自動清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍，按照清洗規程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。

  2)、在線過濾制樣

  清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置，可同時根據需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據客戶要求進行配置，設備標配三級過濾。以便于根據顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行圖像掃描及分析。

  3)、設備自清洗

  設備在檢測零件清潔度前，需要行系統空白值檢測，只有設備空白值合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備空白值指標滿足ISO16232-3標準，空白值≤0.3mg/10um。

  4)、循環精濾清洗劑

  設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。

  5)、添加清洗劑/更換清洗劑

  設備內部一次裝載容量25L;配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。

  6)、清洗參數調整

  參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量，根據產品的清潔度檢測萃取規程，自動控制清洗過程，以達到不同要求產品的清洗萃取。

  7)、輔助照明

  工業級防水防爆LED輔助照明燈，節能環保、安全可靠，防護等級IP67。

  8)、清洗液體循環過濾功能區

  設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，清洗液經由三級串聯過濾裝置，級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑;第三級采用0.2μm孔徑;清洗液回收采用多級濾芯過濾，經過多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。

  9)、三級自動過濾萃取裝置

  一鍵式自動裝取濾膜，采用三層自動過濾萃取裝置,可同時放置三級不同孔徑的濾膜，以便分級收集不同大小的雜質，讓其雜質盡可能不會因雜質數量多而產生雜質堆積，使其更均勻的分布在各濾膜上，以便于更精準的進行顆粒度圖像分析，方便大小顆粒的尺寸測量、不同等級顆粒數的統計分析工作。

  4、操作界面:

  采用德國西門子全彩觸摸屏及PLC編程控制器，開發專用控制軟件操作界面簡潔直觀，方便快捷，可快速根據清洗要求，對各種清洗參數進行設置調整，一鍵式操作，各參數均在同一界面下實時顯示。對各參數調整具有權限保護，可進行多參數，多程序保存，針對不同產品可以快速調用相應程序。

  操作室及控制系統

  2.清洗室內部實拍

  ●內部鏡面拋光

  二：清潔度顆粒檢測分析系統

  自動清潔度檢測系統是應用在汽車零部件、航空航天、液壓潤滑行業顆粒度檢測的產品，具有專業性強，標準化，測定結果可追溯等優勢。清潔度檢測分析系統符合ISO16232，VDA19，ISO4406 等清潔度檢測標準。系統集成進口光學顯微鏡，進口電動平臺，自動化分析軟件，高清圖像掃描CCD，具有自動化高，工作流程化設計模式，操作簡便，采集圖像快速高效，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統計，按照選擇標準生成結果及報告。

  一：功能說明

  對不同尺寸的標準濾紙進行高精度掃描分析，并結合尼康的偏光光闌技術對顆粒進行反光和非反光的區分，以對金屬與非金屬顆粒的判定提供最直接的參考數據和影像。同時可依據不同長寬比的設定對纖維與非纖維進行精確分類，對于粘結顆粒可在實際視場下進行確認并采用數碼分割法進行分割，以確保實際判斷的準確性。分析軟件流程化簡潔化，報告可導出WORD，自動保存在數據庫目錄下圖片自動保存在數據庫，可追溯，可自動定位到每張圖片所在視場，自動設別金屬、非金屬、纖維顆粒。分析過程全部按照ISO16232，VDA19等標準執行滿足大眾、寶馬、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準，支持用戶自定義標準。

  二：清潔度圖像分析系統組成：

設備整體外觀

  1) 清潔度儀圖像采集主機：

顯微鏡主機外觀

  2)技術參數：

  (1)正置式：采用日本奧林巴斯高清顯微鏡，設備具高有穩定度多功能集成。

  (2)顯微鏡：高清晰分析顯微鏡 ，適合15微米以上雜質的檢測。

  (3)數碼攝像頭：進口真彩色、高清晰、高分辨率、高動態響應，USB3.0高速接口，實時采集、同步捕捉圖象;支持中、英文顯示和輸入操作;并包含有與顯微鏡的接口,500萬有效物理像素。

  3)清潔度圖像分析軟件系統

  軟件系統流程化設計，操作更直觀

  (1)系統由多種自動控制部分構成 Automatic Analysis System

  立體研究級顯微鏡確保獲得顆粒準確的光學圖像;

  支持多種高精度3軸電動臺，掃描位置更加精準;

  (2) 自動掃描樣品 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area

  (3) 多種檢測標準 Multi Testing Standard

  (4) 掃描樣品設置多樣化 Auto Scan，Support Multiple Scanning Area

  (5) 智能聚焦 Multiple Automatic Focus Algorithm

  (6) 自動拍照、定位，并可回溯重拍 Automatic Scan and Resnap

  (7) 自動識別反光顆粒、不反光顆粒、纖維 Auto Analysis

  (8) 支持跨視野超大顆粒、自動校正偏移，使圖片可以進行無縫拼接。

  (9) 統計與分析 Analysis and Statistics

  系統自動識別顆粒、自動分析顆粒類別、自動統計顆粒參數。可提供多種統計分析工具：顆粒列表、統計結果等;

  (10)專業清潔度報告 Professional Cleanliness Report

  支持模板化報告生成模式，包含統計數據、評級、濾片全貌圖、顆粒照片等信息;可選擇多種報告模式。

  4、臺式電腦

  三：清潔度制樣輔助設備

  1：高精密過濾膜

  尼龍網格孔徑可根據要求配備專用微孔濾膜，濾膜直徑47mm

  2、臺式電熱干燥箱

  內膽采用優質鋼板或鏡面不銹鋼氬弧焊制而成，箱體外殼采用優質鋼板，雙層鋼化玻璃。造型美觀，新穎。 具有超溫報警，過熱保護，時間設置，雙目數字顯示，微電腦溫度控制系統，控溫精確可靠。 熱風循環系統由能在高溫下連續運轉風機和合理風道組成，工作室內溫度均勻。

  烘箱一臺、不銹鋼收集盆一個、培養皿兩套、鑷子兩把、濾膜2盒

  烘箱規格如下：

  1.電源電壓：220V 50Hz

  2.控溫范圍：RT+10℃～250℃

  3.溫度分辨率：0.1℃

  4.恒溫波動度：±1℃

  5.輸入功率：870W

  6.工作環境溫度：5℃～40℃

  7.內膽尺寸(mm)：250×250×250

  8.外形尺寸(mm)：535×440×435

  9.載物托架(標配)：2塊

  10.定時范圍：1～9999 minutes

  四、清潔度檢測分析設備

  1、 高精度電子分析天平

  a.精密分析天平是一款功能強大的精密天平。我們積累多年專業經驗，對傳統天平傳感器技術的特性進行深層面的探索和優化。本著創新理念，運用了時間溫度變化來控制內部校正和相應的軟件編程對新一代單體傳感技術實現突破。該傳感技術特點是稱重響應性快，耐久性強，一致性強，一致性均衡，靈敏性與穩定性相互兼容。

  b.技術參數

  c.型號:FN1104

  d.稱量(g)：30/110

  e.精度(mg)：0.01mg

  f.重復性(mg):±0.1

  g.線性(mg)：±0.2

  h.秤盤尺寸(mm)：Φ90