GBW型臥式濃硫酸離心泵（簡稱GBW濃硫酸泵）是我公司根據(jù)ISW型臥式管道離心泵之性能參數(shù)，采用了濃硫酸專用鑄鐵和碳鋼二種材料和水力模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計制造而成。GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵。特點(diǎn)是該泵軸封采用外裝式機(jī)械密封，動、靜環(huán)采用新型硬質(zhì)合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應(yīng)用于各大化工企業(yè)的濃硫酸介質(zhì)輸送。
GBW型臥式濃硫酸離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪的動靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，振動。2、滴水不漏：該泵軸封采用外裝式機(jī)械密封，動、靜環(huán)采用新型碳化硅對碳化硅制成，耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
3、噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，整機(jī)工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
選材依據(jù)
專用鋼鐵大量應(yīng)用于80～99%的硫酸，溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過99%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達(dá)到高值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵使用溫度：25℃～50℃
硫酸濃度：80%～98% 專用碳鋼使用溫度：25℃～60℃
GBW型臥式濃硫酸離心泵型號意義
GBW型臥式濃硫酸離心泵性能參數(shù)
| 型 號 | 流 量 | 揚(yáng) 程 | 轉(zhuǎn) 速 | 配用功率 |
| m3/h | m | r/min | kw | |
| GBW25-125 | 4 | 20 | 2900 | 1.1 |
| GBW25-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBW32-125 | 5 | 20 | 2900 | 1.1 |
| GBW32-160 | 32 | 2900 | 2.2 | |
| GBW40-125 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5 |
| GBW40-160 | 32 | 2900 | 3 | |
| GBW40-200 | 50 | 2900 | 5.5 | |
| GBW50-100 | 12.5 | 12.5 | 2900 | 1.5 |
| GBW50-125 | 20 | 2900 | 2.2 | |
| GBW50-160 | 32 | 2900 | 4 | |
| GBW50-200 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| GBW65-100 | 25 | 12.5 | 2900 | 2.2 |
| GBW65-125 | 20 | 2900 | 4 | |
| GBW65-160 | 32 | 2900 | 5.5 | |
| GBW65-200 | 50 | 2900 | 11 | |
| GBW80-100 | 50 | 12.5 | 2900 | 4 |
| GBW80-125 | 50 | 2900 | 7.5 | |
| GBW80-160 | 32 | 2900 | 11 | |
| GBW80-200 | 50 | 2900 | 18.5 | |
| GBW100-100 | 100 | 12.5 | 2900 | 7.5 |
| GBW100-125 | 20 | 2900 | 15 | |
| GBW100-160 | 32 | 2900 | 18.5 | |
| GBW100-200 | 50 | 2900 | 30 |
GBW型臥式濃硫酸離心泵結(jié)構(gòu)說明
 | 序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 |
| 1 | 底板 | 5 | 機(jī)械密封 | |
| 2 | 泵體 | 6 | 主軸 | |
| 3 | 葉輪 | 7 | 擋水圈 | |
| 4 | 泵蓋 | 8 | 電機(jī) |
GBW型臥式濃硫酸離心泵使用說明
安裝使用及注意事項和維護(hù)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、泵的進(jìn)、出口管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行。
3、打開進(jìn)口閥門，使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
