一、產(chǎn)品概述

 

    XBD-(GDL)型立式單吸多級(jí)管道式消防泵組是本司在原有立式多級(jí)管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的標(biāo)準(zhǔn)要求而開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。

     本司生產(chǎn)的XBD-GDL型系列消防泵其性能、技術(shù)條件符合國(guó)家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)試合格，獲得上海市消防產(chǎn)品認(rèn)可證書(shū)。

     本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、技術(shù)參數(shù)

流量：0.5-45L/S；
壓力：0.2-2.0Mpa；
功率：1.1-90KW；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：ф25-ф150mm；
溫度范圍：≤80℃。

 

三、維護(hù)與保養(yǎng)

 

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；

3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行吋.電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；

4，定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；

5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外； 

6，泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組矂聲及振動(dòng)増大時(shí).應(yīng)停車(chē)檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。

 

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1 ，機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；

2，嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3，起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圏，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

 

起動(dòng)與停車(chē)

起運(yùn)前準(zhǔn)備

1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3，如輸送熱液體吋，起動(dòng)萷應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到，以使各部位受熱均勻；

4，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；

5，點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。

 

起動(dòng)與運(yùn)行

1， 全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)；

2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén).并調(diào)節(jié)到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及吋處理。

 

停車(chē)

1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén).切斷電源；

2，關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)；

3，如環(huán)境溫度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如長(zhǎng)期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

四、故障與排除

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞.葉輪流道阻塞 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 c.吸入管漏氣 d.泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體.泵腔內(nèi)有空氣 e.逬口供水不足，吸程過(guò)高.底閥漏水管路阻力過(guò)大. f.泵選型不當(dāng)	a.檢査，去除阻塞物 b.調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向.緊固電機(jī)接線(xiàn) c.擰緊各密封面.排除空氣 d.打開(kāi)排氣閥,排盡空氣 e.停機(jī)檢査.調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象） f.減少管路彎道.重新選泵
2、水泵流量不足	a.先按1.原因檢査 b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積 閥門(mén)開(kāi)度不足 c.電壓偏低 d.葉輪損壞	a.先按1.排除 b.除阻塞物.重新調(diào)螯閥門(mén)幵度 c.穩(wěn)壓 d.更換葉輪
3、功率過(guò)大	a.超過(guò)額定流置使用 b.吸程過(guò)高 c.泵軸承磨損	a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門(mén) b.降低吸程高度 c.更換軸承
4、雜音振動(dòng)	a.管路支撣不穩(wěn) b.液體混有氣體 c.產(chǎn)生汽蝕 d.軸承損壞 e.電機(jī)超載運(yùn)行	a.穩(wěn)固管路 b.提高吸入壓力,排氣 c.降低真空度 d.更換軸承 e.調(diào)整按4
5、電機(jī)發(fā)熱	a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行 b.局部摩擦 c.電機(jī)軸承損壞 d.電壓不足	a.關(guān)小出口閥門(mén) b.檢査排除 c.更換軸承 d.穩(wěn)壓
6、水泵漏水	a.機(jī)械密封磨損 b.泵體有砂孔或破裂 c.密封面不平整 d.安裝螺栓松懈	a.更換 b.焊補(bǔ)或更換 c.修整 d.緊固

 

五、性能參數(shù)圖表：

 

型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程m	吸程m	電機(jī)功率KW
25GDL2-12*3	2	36	7.5	1.1
25GDL2-12*4	2	48	7.5	1.1
25GDL2-12*5	2	60	7.5	1.5
25GDL2-12*6	2	72	7.5	1.5
25GDL2-12*7	2	84	7.5	2.2
25GDL2-12*8	2	96	7.5	2.2
25GDL2-12*9	2	108	7.5	2.2
25GDL2-12*10	2	120	7.5	3
25GDL2-12*11	2	132	7.5	3
25GDL2-12*12	2	144	7.5	3
25GDL2-12*13	2	156	7.5	4
25GDL2-12*14	2	168	7.5	4
25GDL2-12*15	2	180	7.5	4
25GDL4-11*3	4	33	7.5	1.1
25GDL4-11*4	4	44	7.5	1.5
25GDL4-11*5	4	55	7.5	2.2
25GDL4-11*6	4	66	7.5	2.2
25GDL4-11*7	4	77	7.5	3
25GDL4-11*8	4	88	7.5	3
25GDL4-11*9	4	99	7.5	3
25GDL4-11*10	4	110	7.5	4
25GDL4-11*11	4	121	7.5	4
25GDL4-11*12	4	132	7.5	4
25GDL4-11*13	4	143	7.5	4
25GDL4-11*14	4	154	7.5	4
25GDL4-11*15	4	165	7.5	5.5
40GDL6-12*3	6	36	7.5	1.5
40GDL6-12*4	6	48	7.5	2.2
40GDL6-12*5	6	60	7.5	2.2
40GDL6-12*6	6	72	7.5	3
40GDL6-12*7	6	84	7.5	3
40GDL6-12*8	6	96	7.5	4
40GDL6-12*9	6	108	7.5	4
40GDL6-12*10	6	120	7.5	4
40GDL6-12*11	6	132	7.5	5.5
40GDL6-12*12	6	144	7.5	7.5
40GDL6-12*13	6	156	7.5	7.5
40GDL6-12*14	6	168	7.5	7.5
40GDL6-12*15	6	180	7.5	7.5
50GDL12-15*2	12	30	7.5	2.2
50GDL12-15*3	12	45	7	3
50GDL12-15*4	12	60	7	4
50GDL12-15*5	12	75	7	5.5
50GDL12-15*6	12	90	7	5.5
50GDL12-15*7	12	105	7	7.5
50GDL12-15*8	12	120	7	7.5
50GDL12-15*9	12	135	7	11
50GDL12-15*10	12	150	7	11
50GDL18-15*2	18	30	7	3
50GDL18-15*3	18	45	7	4
50GDL18-15*4	18	60	7	5.5
50GDL18-15*5	18	75	7	7.5
50GDL18-15*6	18	90	7	7.5
50GDL18-15*7	18	105	7	11
50GDL18-15*8	18	120	7	11
50GDL18-15*9	18	135	7	15
50GDL18-15*10	18	150	7	15
65GDL24-12*2	24	24	6	3
65GDL24-12*3	24	36	6	4
65GDL24-12*4	24	48	6	5.5
65GDL24-12*5	24	60	6	7.5
65GDL24-12*6	24	72	6	7.5
65GDL24-12*7	24	84	6	11
65GDL24-12*8	24	96	6	11
65GDL24-12*9	24	108	6	15
65GDL24-12*10	24	120	6	15
65GDL24-12*11	24	132	6	15
65GDL24-12*12	24	144	6	18.5
80GDL36-12*2	36	24	5.5	4
80GDL36-12*3	36	36	5.5	5.5
80GDL36-12*4	36	48	5.5	7.5
80GDL36-12*5	36	60	5.5	11
80GDL36-12*6	36	72	5.5	11
80GDL36-12*7	36	84	5.5	15
80GDL36-12*8	36	96	5.5	15
80GDL36-12*9	36	108	5.5	18.5
80GDL36-12*10	36	120	5.5	18.5
80GDL54-14*2	54	28	5	7.5
80GDL54-14*3	54	42	5	11
80GDL54-14*4	54	56	5	15
80GDL54-14*5	54	70	5	18.5
80GDL54-14*6	54	84	5	18.5
80GDL54-14*7	54	98	5	22
80GDL54-14*8	54	112	5	30
80GDL54-14*9	54	126	5	30
80GDL54-14*10	54	140	5	37
100GDL72-14*2	72	28	4.5	11
100GDL72-14*3	72	42	4.5	15
100GDL72-14*4	72	56	4.5	18.5
100GDL72-14*5	72	70	4.5	22
100GDL72-14*6	72	84	4.5	30
100GDL72-14*7	72	98	4.5	30
100GDL72-14*8	72	112	4.5	37
100GDL72-14*9	72	126	4.5	37
100GDL72-14*10	72	140	4.5	45
125GDL100-20*2	100	40	4.5	18.5
125GDL100-20*3	100	60	4.5	30
125GDL100-20*4	100	80	4.5	37
125GDL100-20*5	100	100	4.5	45
125GDL100-20*6	100	120	4.5	55
125GDL100-20*7	100	140	4.5	75
125GDL100-20*8	100	160	4.5	75
125GDL100-20*9	100	180	4.5	75
125GDL100-20*10	100	200	4.5	90
150GDL160-25*2	160	50	4.5	37
150GDL160-25*3	160	75	4.5	55
150GDL160-25*4	160	100	4.5	75
150GDL160-25*5	160	125	4.5	90
150GDL160-25*6	160	150	4.5	110
150GDL160-25*7	160	175	4.5	110