武漢低溫噴霧干燥機CY-6000Y試驗噴霧造粒機技術參數：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

 8、其他要求可根據客戶要求非標定制

一直以來，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥，對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞，冷凍干燥干燥時間長，能效低，且干燥后的物料成塊狀，需要第二次粉碎。杭州川一實驗儀器有限公司在與科研人員的長期接觸中，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題，精心開發了JT-6000Y實驗室低溫噴霧干燥機，實驗室低溫噴霧干燥機充分保留了實驗室噴霧干燥機的諸多優點，又創新性的結合了真空干燥的優點，能在進風溫度在80℃左右，對物料進行快速的干燥（1秒），避免了物料在干燥過程中的活性或結構的破壞，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。

氣流噴霧干燥機的應用：
氣流噴霧干燥機自動化程度高、操作靈活（可以控制成品的粒度）。特別適用于溶液、乳液、膏狀物、懸浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特別適合中等規模或實驗規模的物料干燥。

武漢低溫噴霧干燥機CY-6000Y試驗噴霧造粒機氣流噴霧干燥機的特點：
（1）、干燥時間僅需10～30秒，由于干燥時間短，產品能保持均勻的細小顆狀（產品具有良好的分散性、流動性和溶解性）。
（2）、操控靈活。對于產品的粒經、松密度、水份、產品性質（不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性），在一定范圍內可改變操作條件進行調整，控制管理都方便。
（3）、對粘性大的膏狀物料，糊狀物料效果。
（4）、成品質量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；終產品的濕份含量；
（5）、噴嘴結構簡單（霧化系統成本僅為壓力式的1/3，離心式1/5），堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低.
 物料含糖份較高（如果汁，中草1藥或天然產物提取物）或物料不耐熱（熱敏性的物料如酶制劑活菌等）

因為大部分多糖雙糖低聚糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，因為進風溫度起碼在180°c以上，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度，就能得到比較好的實驗效果

2）  物料溶1劑為有機溶1劑或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式小型噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體（如氮氣或氣），可避免有機溶1劑氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。

3）  需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實驗過程中，科研人員希望得到一些大顆粒的樣品，比如催化劑行業，一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果，但是普通的噴霧干燥機，只能得到30微米以下的顆粒

4）  熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料，基本不能受熱，傳統的冷凍干燥時間又非常長，而且干燥后的物料成塊狀，流動性差，溶解性也不是很好。與傳統冷凍干燥技術相比實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優點:(1)霧化分散的細小霧滴浸入低溫中迅速凍結，能弱化冰晶的生長，減小冰晶對脂質體的破壞，避免物料如藥物的滲漏和突釋;(2)凍結樣品經真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒，流動性好，且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調節。型實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥，如中草1藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產能 

力時才比較經濟。

　　噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護法令的要求，噴霧干燥機系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態)，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業自上半年傳統型高速離心噴霧干燥機在化工行業保持態勢，目前配置更高、技術要求更精的型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優勢，為廣大藥廠及食品廠采購。

　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現了無人監控系統，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。

　　我國陶瓷機械企業的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由

 原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節約了燃料費用，還減少了對大氣的污

 。噴霧干燥機是陶瓷企業的主要工藝設備之一，該環節的能耗占生產線總能耗的比例

 很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一

 多的時間其用量就遠遠超過電力行業的數值，成為水煤漿代油的主導行業。