Q611N內螺紋不銹鋼氣動高壓球閥廠家 簡介
Q611N氣動高壓內螺紋不銹鋼球閥是雙（單）作用氣動活塞式執(zhí)行器與進口BKH高壓球閥組成，是一種自動控制和遙控的新型閥門。廣泛的用于加氣站、裝罐車等高壓管道，其連接形式分內螺紋（G/NPT）、焊接、卡套等。氣動活塞式執(zhí)行器采用低摩擦材料，缸體內外表面經(jīng)硬質陽極氧化防腐處理，大大提高了氣缸的使用壽命。
Q611N氣動高壓內螺紋不銹鋼球閥適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的高壓場合，耐壓可達PN315（即31.5MPA，315公斤）。
Q611N內螺紋不銹鋼氣動高壓球閥廠家 產(chǎn)品概述
氣動高壓球閥分為氣動高壓法蘭球閥、氣動焊接高壓球閥、氣動高壓內螺紋球閥三種。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動 90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作。
可采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現(xiàn) 對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調節(jié)。氣動高壓球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。氣動高壓球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修 容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。氣動高壓球閥特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。
適用范圍
廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓 設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。
技術參數(shù)及性能
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
閥體形式 | 整體鍛造閥體(DN50以內)、三段式鍛造閥體(DN50以上) | |||||||||||
公稱壓力 | PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB | |||||||||||
連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN45MPa以內) | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
閥芯形式 | O型球體閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 近似快開特性 | |||||||||||
動作范圍 | 0～90°、0～360° | |||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于額定KV0.01% | |||||||||||
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
可調范圍 | 250：1 | |||||||||||
配置執(zhí)行機構 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | |||||||||||
控制方式 | 開關兩位控制能、4～20mA模擬量信號控制 | |||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
零件材料
零件名稱 | 材料 | |||
閥體、閥蓋 | A105 | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE、對位聚苯 | |||
填料 | V型PTFE、柔性石墨 | |||
性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
密封試驗 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 | |
低壓氣密試驗 | 0.5～0.7 | |||||
適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) | |||||
內螺紋氣動高壓球閥 產(chǎn)品選型
1、閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。
2、執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關式)
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