系統概述
TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。voc在線監測發電廠石灰廠 環保聯網
樣氣經采樣總管進入預處理系統，多級過濾后，進入在線分析儀表，監測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監測物質
該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測voc在線監測發電廠石灰廠 環保聯網
二、應用場景
環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、
企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控
重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控
三、系統特點
1、標準化設計
符合國家標準規范要求
結構設計合理，可實現連續自動監測
2、運行穩定安全，數據真實可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。
自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。
具備自動校準功能，實現無人值守。
四、系統組成
采樣系統：采樣總管
預處理系統：正壓防爆型、常規型
控制系統及軟件：上位機工控系統、系統控制軟件
揮發性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫
無機氣態污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質量：小型空氣監測站、微型空氣監測站
顆粒物：PM2.5/PM10/TSP
氣源 ：零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器
輔助監測：氣象參數
由于廢氣流量大、濃度低，不易采用直接燃燒法。蓄熱式熱氧化爐和蓄熱式催化氧化燃燒爐的投資費用大致相當。由于蓄熱式催化氧化燃燒爐的燃燒溫度要低于蓄熱式熱氧化爐，實際操作中蓄熱式催化氧化燃燒爐操作費用要省。但由于此股廢氣中含有相當質量的硫，會導致催化劑中毒失活而不能再生，因此選用蓄熱式熱氧化爐較宜。通過蓄熱式氧化，有機廢氣去除率可以達到98％以上，滿足了環保要求，且熱效率能達到95％以上，高熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節約運行費用。
蓄熱式熱氧化爐目前常用的是閥門切換式，一般由氧化室、多個蓄熱室組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。因此操作彈性較大，能在較大范圍內適應廢氣流量和濃度的波動。
應注意的是，選用燃燒處理技術，燃燒反應后排出的一氧化硫可能會導致硫超標，廢氣燃燒過程可能會伴隨有氮氧化物的生成造成二次污染。為避免此種情況發生，可以考慮結合廢氣處理技術。在氣體進燃燒裝置之前，先用吸附或者是吸收法對廢氣進行預處理，可采用“吸附濃縮+燃燒”工藝或“堿洗吸收+燃燒”工藝。
煤氣水儲罐呼吸廢氣主要是儲罐呼吸閥排出的無組織廢氣，以硫化氫和氨為主，VOCs濃度大約為900毫克/立方米。由于受到環境溫度等影響，流量和濃度波動較大。此股氣體不具回收價值，可以考慮采用蓄熱式熱氧化爐直接燃燒處理。在滿足壓降的前提下，可以將此股氣體通過管道輸送到蓄熱式熱氧化爐進行處理，節省設備的投資。
污水處理裝置廢氣包含兩類。一類廢氣是預處理單元的調節池、勻質罐、隔油池、酸化水解池等裝置的散發氣體，氣量和濃度波動范圍較大，VOCs含量較高；另一類是曝氣池、污泥脫水間的氣體，惡臭氣味明顯，主要以硫化物、揮發酚類物質為主。兩類氣體的組分有差別，但都處于污水生化處理裝置區。可以依托生化處理既有裝置，選擇生物降解法，通過微生物將廢氣中所含有的有機物降解為二氧化碳和水，并有效除去硫、氮等無機組分。
