系統概述
TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。vocs有機物傳感器voc在線監測冶金廠聯網
樣氣經采樣總管進入預處理系統，多級過濾后，進入在線分析儀表，監測結果上傳至上位機，形成數據及報表，并通過數采儀上傳至相關部門或輸送至 DCS。
監測物質
該系統非常適用于廠界/廠區中揮發性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數監測。vocs有機物傳感器voc在線監測冶金廠聯網
二、應用場景
環境空氣自動監控、居民區大氣污染自動監控、
企業邊界大氣污染自動監控、職業環境空氣污染自動監控
重點產業園區空氣污染自動監控 、工作場所空氣污染自動監控
三、系統特點
1、標準化設計
符合國家標準規范要求
結構設計合理，可實現連續自動監測
2、運行穩定安全，數據真實可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質，減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護功能，氣源供應不足時，火焰熄滅，關閉氫氣空氣。
自動恢復運行功能，開機、氣源供應恢復或意外斷電恢復后自動運行。
具備自動校準功能，實現無人值守。
四、系統組成
采樣系統：采樣總管
預處理系統：正壓防爆型、常規型
控制系統及軟件：上位機工控系統、系統控制軟件
揮發性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫
無機氣態污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質量：小型空氣監測站、微型空氣監測站
顆粒物：PM2.5/PM10/TSP
氣源 ：零氣發生器、氫氣發生器、空氣壓縮機、氮氣發生器
輔助監測：氣象參數
標定系統：氣體動態校準儀（選配）、標準氣體
標準制定的必要性和背景情況
施。
臭氧氧化技術
臭氧氧化脫硝技術是發揮O3的強氧化性，將煙氣中難溶解的NO 氧化為易溶于水的NO2、NO3、N2O5，并由后續系統同SO2一起在噴淋塔內由堿液共同吸收的脫硫脫硝一體化技術。其主要反應機理為：
NO+O3→ NO2+O2
NO2+O3→ NO3+O2
2NO2+O3→ N2O5+O2
臭氧與NO 的反應速率極快數萬倍于與SO2、CO等氣體反應的反應速率，因此其他氣體不會造成競爭反應的影響。而且臭氧在低溫下分解速率很慢且無二次污染所以很適合工業低溫脫硝技術的開發應用，故而成為眾多學者研究的熱點。
楊業等采用臭氧氧化技術通過塔內噴淋Na2S2O3吸收液進行煙氣脫硫脫硝實驗。實驗證實NOx 通過O3 氧化后可以與SO2 同時由Na2S2O3-NaOH 溶液吸收。實驗在O3與NO摩爾比為1.1-1.2 時，Na2S2O3在溶液中濃度的增加會提高反應對的NOx 吸收效率，此時煙氣中的SO2 會對反應有一定的協同促效應。
當吸收液pH 在2.5-9 這一區間內隨著pH 值增大NOx 的脫除效率提高，在pH =9 時反應高可有75%的氮氧化物脫除率。仝明[7]采用前端臭氧氧化模擬煙氣后端用鈣法吸收氧化后的煙氣，研究發現SO2 和NO 都存在時可以相互促進對方的去除。
實驗延長煙氣停留時間，NOx 脫除升高后降低而SO2 去除率則一直增大。通過提高O3與NO 摩爾比，可以使脫硝效率提高，但SO2吸收量則會一定程度下降，所以選擇適合的摩爾比很重要。
李典澤等將NO用O3定量氧化并采用0.05mol/L 的Ca(OH)為吸收液，探究了NO和NO2不同比例下的吸收效果，指出當NO2/NO摩爾比1.3，氧化度為60%時，去除效果好。同時臭氧氧化實驗結果表明，O3/NO摩爾比為0.6 時能達到佳氧化度，煙氣中76%的NO能夠被去除，SO2幾乎脫除，而改變鼓泡方式后NO 脫除率可以提升至85%左右。同樣也表明了污染煙氣中的SO2能一定程度上促進NO 的吸收。
臭氧氧化脫銷技術簡單高效，去除*并且能夠保證反應產物不產生二次污染，在上已經有了很多應用。結合后續濕法脫硫系統可以同步實現脫硫脫硝，應用前景廣闊，但此方法投資運行費用較高，耗電量大關鍵技術還需研究突破。
