二章：引用標準

GBT 3722-1992 液壓式壓力試驗機

GB191包裝儲運圖示標志

GB/T2611試驗機通用技術要求

GB6388運輸包裝收發貨標志

GB7314金屬壓縮試驗方法

GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》

章：產品簡介

TDYE系列壓力機是我們河北喬瑞儀器設備有限公司 參照國家標準——GB/T 3722-1992 《液壓式壓力試驗機》中對試驗機的生產要求開發研制的。并根據國家標準要求GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》進行了設備更新和改造。2003年我公司又根據以上標準制定了本公司的生產標準，并對生產中的步驟排序以及每個步驟中采用的零部件和裝機細節進行了詳細的描述號要求。

本系列產品適用于試驗力為100?10000kN對材料進行壓縮性能試驗的液壓式壓力試驗機（以下簡稱試驗機）。

第三章：試驗機型號分類

1、試驗機型號由以下幾部分組成

1.1滄州泰鼎恒業試驗儀器有限公司產品代號(TD)

1.2按功能分類：壓力試驗機（Y）

1.3按照加載方式分類：絲杠（S）液壓（E）；

1.4按照加載值分類：以KN為單位；1.5按照控制系統顯示方式分類：數碼管顯示（S）液晶屏顯示（Y）電腦控制（D）電液伺服（恒應力）（H）。

1.6按照試驗空間調整方式分類：手動（無）電動（D）

例如：手動絲杠調整試驗空間；液晶屏顯示的2000KN的液壓加載壓力試驗機產品型號為：TDSEY-2000Y

例如：電動絲杠調整試驗空間；電腦恒應力2000KN液壓加載壓力試驗機型號為：TDYE-2000HD

 第四章：主要技術參數要求

1)  載荷：           500~2000kN

2)  試驗機級別：              1級

3)  最小分辨力：              0.1kN

4)  承壓板間距離：         320mm（可定制）

5)  上、下壓板規格：              220×250mm(可定制)

6)  活塞直徑×行程：         Φ250×30mm

7)  電機功率：             0.75kW

8)  輸入電壓：             ～380V 10% 50Hz

9)  外型尺寸：             900×360×1300mm

10)  凈重：                750kg

第五章：試驗機結構簡介

試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。

1  機體部分

試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。

2  液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不用對安全閥進行調整。

3  儀表部分(詳閱儀表說明書)

第七章：試驗機操作步驟

1  在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱，加至距油箱蓋15mm的液面高度。

2  接通電源（電源電壓～380V 10% 50Hz）設備必須接地，啟動電動機。

3  關閉回油閥，將送油閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞上升離開缸底。

4  放好試件，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板空余1-2mm處。

5  當試件還未接觸到上壓板時，可調節送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，根據加荷速度適當調節送油閥進行加荷，至試件壓碎為止。

6  試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。

4)  試驗機活塞上升位置不得超過30mm，試驗機操縱箱上裝有限位標尺，箭頭到限位時，應立即慢速松開回油閥，使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。

第九章：試驗機的標定（詳見儀表使用說明書）

1  本試驗機一年標定一次。

2  試驗機的標定應在下列條件下進行：

    1）室溫10～35℃，試驗力標定過程中溫度變化不大于2℃；

    2）相對濕度≤80%；

    3）在無振動的環境中。

    4）電源電壓～380V 10% 50Hz。

3  儀表接通電源后預熱30分鐘，按使用方法調零。

4  啟動電動機重復三次加荷到負荷后將負荷顯示調至零

點，開始標定。

5  本試驗機只進行進程示值相對誤差，標定后結果應達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值重復性相對誤差：≤±1%

第十章：產品質量承諾

第六章：試驗機的安裝

1  試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環螺釘內。

2  試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩固基礎上，應預埋2只 M12 的地腳螺栓尺寸詳見試驗機基礎圖。

3  試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面，使下壓板處于水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎上。

1 產品質量承諾

1）我公司生產的試驗機系列設備嚴格按產品圖紙和相關標準制造，產品質量保證期為一年。一年內如產品質量出現問題，本公司負責保修、包換；

2）本公司確保所提供的設備符合相關國家標準要求，如因我公司產品質量問題造成系統驗收不合格，我公司將及時整改直至合格為止，期間所發生的費用由我承擔。

2 售后服務承諾

    1）合同簽訂后保證：保質、保量，按時交貨；

    2）一年質保期滿后，本公司對易損零部件以成本價供應，并提供終身服務；

    3）對于需方的技術咨詢，隨時給予解答；

    4）在交付設備時，本公司向需方交付以下資料：產品合格證、產品使用說明書；

    5）當接到用戶反映質量問題的信函或電話后，保證24小時內作出答復，并于2個工作日內派出服務人員，以的速度到達現場，解決問題。

產品型號及配置表：