防爆跑偏開關SK-F0611TX AC/DC220V 2A位置開關也叫做事故開關是一種用于工業輸送帶系統的安全保護裝置，當膠帶，皮帶輸送機發生異常運行進，通過本開關可以給皮帶，膠帶輸送發出停機型號以防止事故的進一步擴大，本開關因安裝方便，響應快，使用壽命長，等優點，現已在各業各業都有應用到，常見應用領域電力，礦用，碼頭，鋼廠等。跑偏控制器是輸送帶自動化中的保護產品。可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。
特點
·結構簡單實用、性能穩定可靠
·防塵、防震、防潮
·體積小、重量輕、壽命長
·安裝方便，免維護
·輸出信號既可與現場設備聯鎖使用，也可送達微機控制系統
·電源適應性廣：24~380V
技術參數：
工作電壓：24~380V
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：無源開關量信號
環境溫度：-20℃~+60℃
環境濕度：＜90%
重 量：2.5Kg
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
響應時間：＜2Ms
控制觸點容量：1A-10A
動作力：50±10N
材質：鋁合金安裝說明
電氣參數：
電壓通用：24V-48V-220V-380V-480V,
電流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二角度級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
為了適應戶外條件下長期使用，本產品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁/不銹鋼制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環境下使用。
跑偏開關工作原理
當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。
密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點
防護等級:IP67，可在惡劣的環境中長期工作。
技術指標環境溫度：-30℃ --+50℃；相對濕度：不大于85%
一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°
觸點數量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V
防護等級：IP67
復位方式：自動復位
可靠性>1000000次
適用場所煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜
兩極跑偏開關采用高精密鋁合金量產壓鑄而成，強度高、外殼重量輕而且堅固，外面用紅色烤漆，光滑而鮮艷。便于發現。用于帶式輸送機皮帶跑偏而緊急停機。通常稱為 跑偏開關、位置開關 或 事故開關。但可以依據常見跑偏開關的特性來推測。一般跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度，能防止皮帶邊緣的損傷和因膠帶跑偏而引起的物料灑落。
例如 PKB - 10 - 45 耐腐蝕兩級跑偏控制器和 GEJ30(B)防爆跑偏開關等，它們在膠帶機運行中，當膠帶跑偏與立輥接觸，立輥自轉，跑偏量加大擠壓立輥偏移，達到一定角度（通常一級 12°輸出報警信號，二級 30°輸出停機信號）就會觸發相應動作。
“SK - F0611TX AC/DC220V 2A”表明該跑偏開關可使用交流或直流 220V 電源，額定電流為 2A，推測它可能也具備兩級動作功能，一級用于報警，二級用于自動停機，適用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，防止因皮帶跑偏產生事故。
防爆跑偏開關SK-F0611TX AC/DC220V 2A位置開關也叫做事故開關
功能與用途
跑偏檢測：當輸送帶發生跑偏（橫向偏移）時，開關觸發，及時停機或報警，防止皮帶磨損、撕裂或物料灑落。
事故保護：作為安全連鎖裝置，避免設備損壞或人員傷亡，故也稱“事故開關”。
位置檢測：可監控輸送帶或機械部件的極限位置（如行程末端）。
關鍵參數
型號：SK-F0611TX
電壓：支持 AC/DC 220V（交直流通用）。
電流：2A（觸點容量，適用于中小型控制回路）。
觸點類型：通常為常開（NO）、常閉（NC）或雙觸點（具體需參考說明書）。
防護等級：一般為 IP65 或更高（防塵防水，適應惡劣工業環境）。
位置開關與事故開關位置開關
位置開關又稱限位開關或行程開關，其作用與按鈕開關不同。它通常用于控制機械設備的行程及限位保護，在工業自動化控制中，可檢測運動部件的位置，當運動部件到達預設位置時，位置開關動作，發出信號來控制設備的運行狀態，比如控制電機的啟停、氣缸的伸縮等。
位置開關被叫做事故開關的原因
說位置開關也叫做事故開關，可能是因為在一些工業場景中，位置開關能起到防止事故發生的重要作用。例如在起重機運行中，當吊臂上升到一定高度時，位置開關動作使電機停止，避免吊臂過度上升引發事故；在皮帶輸送機中，跑偏開關（可看作一種特殊的位置開關）檢測到皮帶跑偏達到一定程度，發出信號使輸送機停機，防止因皮帶跑偏造成物料灑落、設備損壞等事故，從這個角度來說位置開關在預防事故方面發揮關鍵作用，所以被稱為事故開關。
但可以依據常見跑偏開關的特性來推測。一般跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度，能防止皮帶邊緣的損傷和因膠帶跑偏而引起的物料灑落。
例如 PKB - 10 - 45 耐腐蝕兩級跑偏控制器和 GEJ30(B)防爆跑偏開關等，它們在膠帶機運行中，當膠帶跑偏與立輥接觸，立輥自轉，跑偏量加大擠壓立輥偏移，達到一定角度（通常一級 12°輸出報警信號，二級 30°輸出停機信號）就會觸發相應動作。
“SK - F0611TX AC/DC220V 2A”表明該跑偏開關可使用交流或直流 220V 電源，額定電流為 2A，推測它可能也具備兩級動作功能，一級用于報警，二級用于自動停機，適用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，防止因皮帶跑偏產生事故。
跑偏開關SK-F0611TX AC/DC220V 2A 位置開關也叫做事故開關
跑偏開關安裝要求
帶式輸送機的跑偏保護應成對使用，距離機頭10-15米處，當帶式輸送機有坡度變化時，應在變坡位置處安裝一組；簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可，跑偏保護應用專用托架固定在帶式輸送機大架或縱梁上，對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。
跑偏開關的安裝方法
1、跑偏開關設在輸送帶兩頭，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩頭坐落立輥高度1/3處。
2、跑偏開關立輥與輸送帶正常方位的間距宜為50～100mm。
3、跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及安置狀況進行斷定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中心方位進行設置。
4、跑偏開關應經過裝置支架與輸送機中心架銜接，開關支架應在輸送機裝置完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
跑偏開關的安裝注意事項
1、用戶安裝跑偏開關之前，轉動托輥，用萬用表檢測行程開關接點動作是否正常。
2、用戶需根據輸送機的機型，參照本跑偏開關安裝尺寸，自行配置安裝底腳或安裝板。底腳和安裝板的孔以長孔為宜，以便根據需要調整膠帶與托輥之間的距離，跑偏開關托輥軸與膠帶邊距離為10mm。
維護保養建議
跑偏開關的正常運行和延長其使用壽命，建議定期進行以下維護保養工作：
· 提高動作桿的制造精度和安裝質量：從源頭上提高動作桿的制造精度和安裝質量，確保動作桿的尺寸精度和表面質量滿足要求。
· 加強微動開關的維護保養：微動開關是跑偏開關中的易損件之一，因此需要加強其維護保養工作。
· 加強皮帶及輸送機部件的維護保養：皮帶及輸送機部件的磨損是導致跑偏開關頻繁故障的重要原因之一，因此需要加強對其的維護保養工作。
· 優化跑偏開關的工作環境：減少環境因素對跑偏開關的干擾，如粉塵可能導致傳感器堵塞或靈敏度下降，振動可能導致動作桿位移不準確等
