滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀SPF-900技術(shù)方案
(1) 設(shè)備概述
滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀SPF-900采用多段爐結(jié)構(gòu)，通過手動(dòng)或電動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多段爐的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)部固定的反應(yīng)管內(nèi)樣品的快速升降溫。
(2) 特點(diǎn)
1. 滑動(dòng)式多溫區(qū)材料制備儀中多段反應(yīng)爐采用整體式爐絲燒結(jié)一體化纖維爐膛，具有溫度高、加熱均勻等特點(diǎn)，可拓展硅碳棒、硅鉬棒等加熱材料，適用于更高溫度；
2. 多段反應(yīng)爐可獨(dú)立控制相應(yīng)溫度，可控制相同的溫度也可以控制不同的溫度；
3. 多段反應(yīng)爐采用滑塊式結(jié)構(gòu)，配套對應(yīng)的電動(dòng)/手動(dòng)移動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)爐的電動(dòng)/手動(dòng)上下移動(dòng)；
4. 采用石英材質(zhì)反應(yīng)管，直接放入反應(yīng)爐中；使用控溫儀精確控制反應(yīng)爐的溫度，樣品內(nèi)插有熱電偶準(zhǔn)確測定反應(yīng)的溫度，即通過控制反應(yīng)爐的溫度的控溫儀來間接控制反應(yīng)的溫度（反應(yīng)爐溫度和反應(yīng)溫度之間會(huì)有一定溫度的偏差），也可以直接用反應(yīng)管的熱電偶來進(jìn)行溫度控制；
5. 石英反應(yīng)管為固定結(jié)構(gòu)，一般采用上端穿板固定的方式，從而實(shí)現(xiàn)石英反應(yīng)管和反應(yīng)爐之間的相對移動(dòng)；
6. 可配備氣源部分，使用質(zhì)量流量計(jì)精確控制流量；
7. 可選配二次表簡單控制方式，也可選配5寸屏幕軟件控制系統(tǒng)，可在屏幕軟件中控制加熱、流量等參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加熱爐溫度、流量計(jì)流量、加熱溫度等信息，設(shè)置啟動(dòng)/停止加熱，并設(shè)定多段程序控溫程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序控溫。
(3) 技術(shù)指標(biāo)
1. 壓力：1 atm（石英反應(yīng)管）；
2. 反應(yīng)爐段數(shù)：1~4段；
3. 多段反應(yīng)爐單獨(dú)控溫，加熱溫度：RT~1200 oC（長期溫度1000 oC，采用纖維燒結(jié)爐膛），溫度控制精密度<±1 oC，可實(shí)現(xiàn)程序升溫速率：0.1~50 oC/min，也可以設(shè)置程序降溫程序；
4. 反應(yīng)爐總體尺寸：200 mm*200 mm*200~1200 mm（寬*厚*長），其中單段反應(yīng)爐長度一般為200 mm或300 mm，反應(yīng)管外徑~50 mm，內(nèi)徑~46 mm；
5. 配備電動(dòng)/手動(dòng)移動(dòng)裝置，電動(dòng)控制速率：0~100 cm/min（其他速率范圍可選），手動(dòng)控制速率0~20 cm/min：
6. 選配1~5路氣體，標(biāo)配氣體流量計(jì)的流量100 ml/min，氮?dú)鈽?biāo)定，準(zhǔn)確度±1.5% F.S，線性偏差±1.5% F.S。
