LKLU系列鍋爐蒸汽流量計便是依據卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質適應能力，無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質量流量，是節流式流量計的理想替代產品。
為提高鍋爐蒸汽流量計的耐高溫及抗振動性能，我公司新近開發出了LKLUG改進型渦街流量傳感器，因其*的結構和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強振動（≤1g）的惡劣工況下使用。
在實際應用中，往往zui大流量遠低于儀表的上限值，隨著負荷的變化，zui小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的*工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
為了使用方便，電池供電的就地顯示型氣體渦街流量計采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上，節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質量流量。溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力，從而顯示氣體的標況體積流量。
→測量介質： 氣體、液體、蒸氣
→口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
→法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
→流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
→正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸氣流量范圍見表3
→測量精度 1.0999級 1.50000級
→被測介質溫度:常溫–25℃～100℃
→高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
→輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
→脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
→脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m
→儀表使用環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃
→材質 不銹鋼, 鋁合金
→電源 DC24V或鋰電池3.6V
→防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
防護等級 IP65
智能鍋爐蒸汽流量計產品選型
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | |||||||||
LKLU-25 | DN25 | 1~10（液體） | 25~60（氣體） | 蒸汽流量請查看說明書，DN300以上*使用插入式渦街流量計 | |||||||
LKLU-32 | DN32 | 1.5~18（液體） | 15~150（氣體） | ||||||||
LKLU-40 | DN40 | 2.2~27（液體） | 22.6~150（氣體） | ||||||||
LKLU-50 | DN50 | 4~55（液體） | 35~350（氣體） | ||||||||
LKLU-80 | DN80 | 9~135（液體） | 90~900（氣體） | ||||||||
LKLU-100 | DN100 | 14~200（液體） | 140~1400（氣體） | ||||||||
LKLU-150 | DN150 | 32~480（液體） | 300~3000（氣體） | ||||||||
LKLU-200 | DN200 | 56~800（液體） | 550~5500（氣體） | ||||||||
| 代號 | 功能1 | |||||||||
N | 無溫壓補償 | ||||||||||
Y | 有溫壓補償 | ||||||||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線制） | ||||||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線制） | ||||||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||||||
| 代號 | 被測介質 | |||||||||
J1 | 液體 | ||||||||||
J2 | 氣體 | ||||||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||||||
| 代號 | 連接方式 | |||||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||||||
| 代號 | 功能2 | |||||||||
E1 | 1.0級 | ||||||||||
E2 | 1.5級 | ||||||||||
T1 | 常溫 | ||||||||||
T2 | 高溫 | ||||||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||||||
D1 | 內部3.6V供電 | ||||||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||||||
B1 | 不銹鋼 | ||||||||||
B2 | 碳鋼 鍋爐蒸汽流量計*的性能是如何實現的 流體在管道中流動實際上是這樣一種狀態，當流體流動不受任何阻礙和干擾達到充公發展狀態時，其速度分布為：越靠近管道中心流速越快，在中心處達到zui快、越靠近管壁流速越慢，在管壁處接近零。大多數流量儀表測量流量涉及到流速時，由于無法改變這種快慢不均的狀態，只能忽略管道中流速有快慢之分的實際情況而假設流速是均等的。而 塔型（形）流量計由于錐形體處在管道中心，它直接把流體從高速流動的中心部位分開，使流速快的流體分別向四周流速慢的流體靠攏并拉動它們混合一起流動，這種快慢混合的結果就是：原本流速快慢的差別消失了，流體變成了真正的均勻流動。流體流速被均勻化所帶來的好處就是：測量信號真實反映了被測流體的實際值，并使得在低流速時 塔型（形）流量計前后仍能產生足夠準確的差壓，隨著流速的降低，這種作用更加顯著，而這種情況對于傳統的差壓式儀可能早已不能測量了 （2）具有很強的抗干擾（旋渦流）能力 大家都知道流體流動遇到阻擋物時會產生“旋渦流”，這就是的“卡曼旋渦”現象，渦街流量計就是基于這個原理工作的。同樣道理象孔板、錐開體等節流件在管道中也是阻擋物，在節流件后部除了產生靜壓力外必然也會產生旋渦流。然面這個旋渦流對于渦街流量計來講是有用的信號對于差壓式儀表來講卻是有寄存器的干擾，見（圖4）。這個干擾在節流件下流（負壓端）會產生“信號跳動“現象，它會嚴重干擾正常信號的測量。塔形的結構是邊壁節流，節流件后部產生干擾流的分布是等量相反（對稱分布）而相互抵消，因此使干擾程度大大減輕。而孔板等傳統節流件是中心節流，產生的干擾流方向直接指向取壓口，嚴重干擾了測量信號，特別是小流量時干擾甚至大于測量信號而無法正常工作。經過大量的試驗和科學檢測證明： 如前所述，由于流體在靠近管壁處的流速變慢極容易使臟污物等沉淀或附著在管壁上，對于孔板等傳統差壓儀表還會在前面堆積。那么流體在塔形流量計流動時會是一種怎樣的情況？當流體進入測量管并流過節流件四周的通道時，由于該通道是管壁與節流件間形成的由寬逐漸變窄的通道，它博士流體流動速度高于管道其他部位并逐漸加快，在到達節流件測量的關鍵部位時流速zui快，從而對管壁、節流件表面附近形成了吹掃沖刷作用，所有臟污雜物不可能在這里停留或附著，所以不會產生臟污的積垢，更不存積垢死角。 塔型（形）流量計這一*的吹掃式設計，決定了它用在高爐煤氣、焦爐煤氣等臟污流體測量中，不會使粉塵、焦油等臟物在節流件和管壁附近堆積，附著及堵塞取壓孔. 上述介紹的塔形流量計的自清潔功能，當流體屬于特臟型或含有大量粉塵雜質時，常規的V 型（形）流量計有時也不能*解決，國內外實際使用中，時有發生因堵塞取壓孔而導致測量失敗的事例。為此飛龍公司經過一年多的試驗已于去年研制成功三項具有中國獨立知識產權的技術產品： 塔型（形）流量計，是把測量管和連接法蘭整體焊接在一起的一個產品，雖然D值的要求也很嚴格，但是這個工作是由儀表制造廠家來做的。測量管是在制造廠進行準確測量或者進行機械加工來達到所要求數值，根本不需要用戶再為管道的D值是否精確而為難，用戶只要把管道的壁厚系列提供給儀表廠以便選配同系列的測量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精確，從而避免了孔板等差壓式儀表因D值不準確而帶來的計算上的誤差。 塔型（形）流量計的結構特點是流線型節流件，采用“逐漸節流方式”工作，*不同于孔板等傳統差壓式儀表“突然節流”的工作方式，所以它的壓力損失小，約是孔板的1/3。因此對于那些“低壓力、大流量”流體測量來講，比傳統差壓式儀表有很大的*性。 流量計的檢定執行中華人民共和國檢定規程：JJG640-1994“差壓式流量計檢定規程”。
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