水溶性覆膜機多少錢一臺？正島SFMA-750水溶性覆膜機的詳細介紹：覆膜工藝初需要在印刷品上才能體現出來，多半應用與包裝行業，這也預示著覆膜工業與包裝印刷行業之間緊密相連的關系，可以說互相依存，共同發展，隨著覆膜工業的加入，包裝印刷行業服務的對象和涉及的領域在不斷的擴大，覆膜工業在短短數十年里也取得了耀眼了成就。隨著覆膜工業的發展，覆膜工藝技術不斷的改進和升級，試圖在玻璃類、金屬類開創新的領域，如今，燙金覆膜機、水溶性覆膜機的研制成功實現了這一愿望。

正島SFMA-750水溶性覆膜機適用紙張及塑料表面裝璜(如：產品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等)，對使用的是水溶性環保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經復膜壓合后產品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現雪花，不起泡等優點；而且操作簡便，自動化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設備。

正島SFMA-750水溶性覆膜機技術參數：

正島SFMA-750水溶性覆膜機性能說明：

1、主機采用進口變頻器，性能穩定。
2、設有缺紙自停、紙張計數，自動分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統。
3、結構緊湊合理，具有高速節能的特點。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動供泵。
5、自動穿孔裝置，節能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產品質量穩定可靠。

覆膜機的誕生與使用讓包裝印刷行業得到快速發展，甚至是，可見覆膜工業的重要性，為了滿足市場的需求，商品外包裝上下手，因此，覆膜機被包裝行業廣泛應用。歡迎您對正島SFMA-750水溶性覆膜機提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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人們對包裝紙板的質量要求越來越高，涂布白板紙做為高檔包裝材料，其精美的外觀質量也成為人們的追求目標。但是涂布白板紙的返黃現象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板紙返黃是指產品經過一定時間的貯存，或經日光照射后，其白度會有一定下降的現象。

研究涂布白板紙返黃現象及發生的機理，找出返黃的各種因素和穩定白度的措施與方法，已日益引起我們的重視。本文主要結合我公司的生產實踐，對涂布白板紙返黃現象進行分析，就如何預防和解決返黃現象作一探討。

1.涂布白板紙返黃現象形成機理
研究結果表明，返黃現象是紙板在貯存過程中和經日光照射后，紙板表面材料與空氣中氧氣反應，改變了表層物質的化學結構，從而影響了人的視覺效果。氧化程度決定了返黃的嚴重程度。氧化過程主要是由于以下三種因素的促進作用：① 高溫，② 紫外光，③pH值。

2.影響涂布白板紙返黃現象的因素
從氧化過程中的促進因素和涂布白板紙的材料構成分析，影響涂布白板紙返黃現象的因素主有以下幾個方面：涂布白板紙原紙、熒光增白劑、調色顏料、涂布膠粘劑等。

3.涂布白板紙返黃現象的預防與解決措施

涂布原紙的工藝調整：原紙的面漿纖維全部采用漂白化學木漿，并且提高面漿的用量，加強對襯層機械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經實驗證明，原紙面層的pH值在6.5～8.0之間效果比較好。在抄造過程中，對干燥的溫度要嚴格控制，保證紙板干燥的情況下，盡量降低干燥溫度，并且用好原紙和涂布紙的冷缸。

選用質量較好的液體增白劑：經實驗證明，液體增白劑的應用可以減少涂布產品的返黃程度。它在保證提高產品自度的同時，對返黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費，而且易形成返黃的現象。另外在涂料配方中要運用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應用。

合理應用調色顏料：調色顏料的使用，是為了盡量提高白度（CIE），減少熒光增白劑的用量，平衡不同的化工原料以達到所需的色相。為了減少涂布白板紙返黃，選用調色顏料不僅要求易操作，良好的親合力，而且要有較高的耐曬度。所以選用質優的有機顏料，其各方面的性能是比較理想的。在調色顏料的用量上更要注意，因為過高或過低的用量都達不到調色的目的。過高，會加劇涂布白板紙返黃的程度；過低，則達不到所需合適的白度。

選擇合理的涂布膠粘劑比例：在涂料配方中，為了預防和解決涂布白板紙返黃的現象，在平衡配方成本和產品性能的要求下，采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據產品性能要求，可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用，例如價廉的苯丙膠乳，既可以保證涂布白板紙的強度性能，又能減輕其返黃程度。

選用新型化學助劑：筆者征納米硅基氧化物應用于涂料配方中的研究中發現，納米硅基氧化物因其*的分子結構，在減輕涂層黃中有著明顯的勢。在目光老化試驗中，色度b值值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的返黃。其它應該注意的因素：例如涂料的pH值，涂料用水的凈化，涂布淀粉的使用，涂布紙板的水份，涂布紙板的包裝和貯存等都要加強注意。雖然這些不是形成返黃的主要原因，但只要在各方面都加強了預防，對涂布白板紙返黃的解決也是很有效的。

結論
在解決涂布白板紙返黃問題的生產實踐過程中，涂布原紙、熒光增白劑、調色顏料和膠粘劑方面是影響返黃的主要因素。改善原紙生產的工藝條件，選用質優的熒光增白劑、調色顏料，調整好佳用量；科學確定膠粘劑的佳搭配，可以有效地減輕涂布白板紙的返黃現象。

選用新型的化學助劑，例如納米硅基氧化物、紫外線吸收劑和抗氧化劑等化工產品也會減輕涂布白板紙的返黃現象。加強涂布白板紙生產控制和包裝貯存條件各個方面的預防，也是解決涂布白板紙的返黃的有利途徑。