電液式壓力試驗機的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。對電液式壓力試驗機性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。我公司主營： 養(yǎng)護箱及干燥箱，CA砂漿儀器，防水卷材儀器，無損檢測儀器，天平系列，試模，混凝土、水泥儀器，土工儀器，瀝青儀器，，篩具及振篩機，涂料及陶瓷磚試驗儀器，*機、壓力機等等。http://www.chem17.com/st255513/product_13210405.html。
注意事項：
■嚴禁在高壓時啟動電機，避免損壞電器。
■經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標為準。
■當使用頻繁時，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。
■特別注意：本機器必須良好接地。
■每次使用前，按要求*清除機器為防止運輸損壞而設(shè)置的緊固物。
■開機前和操作時需按步驟逐條進行認真檢查和謹慎操作，嚴禁違章操作。
■操作時，下壓板上升高度嚴禁超過立柱上標注線（50mm）。
簡介：
該試驗機主要用于試驗磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強度。利用液壓傳動，使試件所受壓力在測力計的顯示屏上直接讀出。本試驗機主要由機架、測力示值機構(gòu)及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、等組成。試驗機應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應(yīng)大于0.8米。
參數(shù)：
■zui大試驗力：2000KN。
■液壓泵額定壓力：40Mpa。
■示值相對誤差：±1％。
■承壓板尺寸：250×220。
■承壓板間zui大凈距：320mm。
■活塞zui大行程：50mm。
■測力范圍：0-2000KN。
■測力值分辨率：0-1000KN 0.01KN
1000-2000KN 0.1KN。
■外形尺寸（長×寬×高）：970×390×1350mm。
■凈重：800Kg
■裝箱尺寸：1000×500×1500mm。
液壓用油：
由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格*如下：
■當環(huán)境溫度為25±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油68號。
■當環(huán)境溫度為15±5℃時，建議采用GB7631.1—87抗磨液壓油46號。
安裝：
試驗機應(yīng)安裝在預(yù)制成1200×650×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應(yīng)大于0.8米。
操作規(guī)程：
■使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，可察看右側(cè)面油標，如不足，則應(yīng)打開后箱向油箱內(nèi)添加至油標處為宜。
■檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查接地線、保險絲等安全防護措施是否有效。
■使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離， 觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機檢查，并排除。打開回油閥，活塞則下降到原位。
■將試件表面擦試干凈，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。
■將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置。
■接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進行清零以及各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
■按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。
■試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
■試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。
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