溫度曲線記錄儀是將多個測量點匯集在一臺記錄儀主機上，有紙記錄儀小長圖zui多可自選1-8路，打印方式是由橫坐標時間，縱坐標量程的曲線方式打印出來。無紙記錄儀144*144*260尺寸zui多可自選1-16，記錄方式是自帶存儲以U盤拷貝數(shù)據(jù)為主。如需更多測量點  可選大尺寸記錄儀

溫度曲線記錄儀以*的熱打印記錄方式和*的微處理器控制技術(shù)，實現(xiàn)了的高記錄清晰度、高精度、高可靠性、多功能且便于操作。可連續(xù)記錄和數(shù)字打印。該儀表的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號， 

溫度曲線記錄儀OW-R1000有紙記錄儀的每個通道均可直接選擇接收多種熱電偶、熱電阻、電壓和電流信號，并可對被測信號進行數(shù)字顯示及進行趨勢記錄和數(shù)字記錄，能在本身打印的100mm寬的紙格上同時記錄刻度值、時間及每一個信號的曲線，并將通道號印在各通道的軌跡旁。可通過鍵盤設定測量信號種類、小數(shù)點位置、顯示范圍、記錄邊界、報警值、回差、系統(tǒng)誤差的校正、記錄標尺、數(shù)據(jù)打印間隔、走紙速度、打印深度及時間等參數(shù)，并對所設參數(shù)加以保護。廣泛應用于醫(yī)藥、石油、化工、冶金、電力等行業(yè)及科研單位。   

二、溫度曲線記錄儀特點    

 有紙記錄儀每路輸入信號經(jīng)程控放大，24位分辨率A/D轉(zhuǎn)換，光電隔離送至單片機處理。從而*消除了各輸入通道之間的干擾，消除了輸入通道與CPU之間的干擾。使用高精度數(shù)字溫度傳感器，進行熱電偶的冷端溫度補償。為了提高*穩(wěn)定性，本記錄儀放棄了傳統(tǒng)的用電位器調(diào)整放大倍數(shù)及零點的方法，代之以軟件程序調(diào)校法，并實現(xiàn)了放大倍數(shù)的程控放大。出廠前廠方對各項參數(shù)均已調(diào)試完成。用戶可通過鍵盤設定對系統(tǒng)誤差進行平移校正。

三、溫度曲線記錄儀顯示和記錄   

1．顯示方式：   在測量狀態(tài)下，顯示通道號和測量值。

                  在設定狀態(tài)下，顯示設定內(nèi)容。

                  在通道全部關閉時，顯示實時時間。

                  淰個指示燈為繼電器動作號碼提示燈

 2.  記錄方式:

 有紙記錄儀打印記錄曲線 [記錄狀態(tài)，記錄指示燈亮]

 打印設定參數(shù) [在記錄指示燈滅時，按      鍵]

 四、有紙記錄儀主要性能及技術(shù)指標

1、輸入通道:單點  雙點  三點  四點  五點  六點  八點

             每個通道的測量信號種類可由用戶自己設定

             也可在定貨時注明。[由廠方為用戶設定好]

2、通道隔離:輸入通道之間相互隔離，無干擾。

3、顯示功能:測量值的定點或巡回顯示    

            設定參數(shù)顯示[在設定狀態(tài)下]   

            報警提示符及提示燈

            時間顯示[在所有輸入信號全部關閉情況下]

4、記錄功能:采用進口固定式熱敏頭，無筆墨消耗，無筆位誤差，抗震動

             在100mm范圍內(nèi)有800個熱印點

             對測量值進行趨勢記錄和數(shù)字記錄

             在記錄曲線同時打印標尺刻度及每個通道標記

             每隔100mm打印一次刻度值、當前時間和走紙速度

5、實時時間:由鍵盤設定當前日期和時間

        即使掉電,也不影響正常計時

6、曲線遷移功能: 通過對記錄邊界的設定，可使不同通道的趨勢記錄曲線分離開。

7、標度變換功能: 對于電壓及電流輸入信號，可通過對顯示范圍的設定，實現(xiàn)顯示及記錄對輸入信號的線性標度。對于熱電偶及熱電阻信號顯示范圍就是其測量范圍。 

8、輸入信號種類及測量范圍:  各種熱電偶、熱電阻、標準電壓及電流信號，由鍵盤設定選擇。

9、走紙速度:通過鍵盤任意設定，走紙速度為10 mm/h到1990mm/h。

10、報警功能: 

   有紙記錄儀提供六組繼電器接點輸出，由用戶任意組合使用

        每個通道報警均可選擇上限、下限、差值上限、差值下限

        每個通道的報警回差可設定，繼電器動作時有指示燈提示

        繼電器觸點容量：24VDC, 3A；  220VAC, 3A

11、通訊：可提供RS232C或RS485通訊接口

                   【此項為擴展功能,定貨時須注明】

12、模擬量輸出：可提供兩路4 ~ 20 mA模擬量傳送輸出

                   【此項為擴展功能,定貨時須注明】

13、采樣周期:              0.6S

14、數(shù)字顯示及報警精度:  ヰ.2%F臺

15、趨勢記錄精度:         ヰ.2%  「兩幅」

16、數(shù)字記錄精度:         ヰ.2%F臺

17、輸入阻抗: 大于10M 〖注：進行電流測量時，輸入阻抗為250〗 18．功率消耗:       不大于30W 

19、正常工作環(huán)境: 溫度范圍：0～50C   濕度范圍：10～85 % RH

20、電源電壓:    220 V;  50 Hz

21、外形尺寸:    144 144 200 mm

22、開孔尺寸:    138+1 138+1 mm

在不斷進化的物聯(lián)網(wǎng)世界里，公司希望每一個設備都可以變得更加智能。但是對于像包裝或汽車制造這種使用大量傳感器的離散應用場合，簡單的將現(xiàn)存的儀表替換成基于IP的設備并不是經(jīng)濟有效的。IO-link的誕生為傳感器與控制系統(tǒng)之間的無縫數(shù)據(jù)流提供了一種經(jīng)濟有效的連接。
已經(jīng)有很多方法使傳感器在各種不同的通訊協(xié)議下工作，例如Profibus或DeviceNet，他們都需要一個不同的網(wǎng)絡來連接設備。然而，許多傳感器用戶們都拒絕使用這些嘗試，因為它們會使支持機器運行的產(chǎn)品(聯(lián)網(wǎng)的以及未聯(lián)網(wǎng)的)數(shù)量翻倍。同時也需要學習新的協(xié)議，正如常見的情況，即便是全部傳感器的一個子部分，所需要的遠不止開/關這些信息。
IO-link已經(jīng)成為處理這種困境的合適的妥協(xié)方案，能夠以經(jīng)濟有效的方式訪問大量的信息，并可以與現(xiàn)存IP網(wǎng)絡協(xié)調(diào)運行。
這種設備層面數(shù)據(jù)訪問意味著工業(yè)生產(chǎn)不需要為了等待所有傳感器具備IP訪問功能而推遲他們對于智能機器的需求。IO-link為離散應用提供了一種*的提高連接性能的簡單解決方案，IO-link可以使用相同的三芯電纜進行通訊，并利用目前被EtherNet/IP網(wǎng)絡所使用的相同的軟件配置，因此相對無縫的實現(xiàn)了傳感器數(shù)據(jù)的IP化。所有安裝在機器上的傳感器都支持IO-link，那些連接到IO-link主機接口的傳感器會利用診斷科技的優(yōu)勢。這免去了學習新協(xié)議的煩惱，并減少了傳感器的額外費用。