注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
化纖造粒機 熱熔膠造粒機 四會造粒機 工藝流程
密煉機---斗式上料機---雙錐側(cè)向雙螺桿機---水環(huán)切粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---成品材料
化纖造粒機 熱熔膠造粒機 四會造粒機 性能特點
1、機組根據(jù)各種材質(zhì)不穩(wěn)定的擠出特性，對主機機筒、螺桿作出特殊設計
2、加熱裝置、冷卻水系循環(huán)裝置，結(jié)合一套高靈敏度的溫度測控電路，能準確控制溫度，有效的避免了幾種塑膠材料在擠了過程中的發(fā)泡和色差產(chǎn)生，使產(chǎn)品具有粒度均勻，觀感好，*，機組運行性能穩(wěn)定、能耗低、生產(chǎn)效率高、結(jié)構緊湊。
1、機組根據(jù)各種材質(zhì)不穩(wěn)定的擠出特性，對主機機筒、螺桿作出特殊設計
2、加熱裝置、冷卻水系循環(huán)裝置，結(jié)合一套高靈敏度的溫度測控電路，能準確控制溫度，有效的避免了幾種塑膠材料在擠了過程中的發(fā)泡和色差產(chǎn)生，使產(chǎn)品具有粒度均勻，觀感好，*，機組運行性能穩(wěn)定、能耗低、生產(chǎn)效率高、結(jié)構緊湊。
化纖造粒機 熱熔膠造粒機 四會造粒機 關于廣東利拿：
廣東利拿機械有限公司，坐落在享有譽名的現(xiàn)代化經(jīng)濟城市，“東莞”公司經(jīng)營宗旨：以科學的擠出理論，設計制造專業(yè)的設備來滿足客戶的需求。我們專業(yè)從事橡塑配混、橡膠電纜料造粒機；雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發(fā)泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機等設備的設計與制造，擁有的擠出機組科研人員，*的加工設備、現(xiàn)代化的標準廠房，針對每一位客戶的具體要求，提供為專業(yè)的機械設計及全套的擠出設備，以滿足每一位客戶的特殊應用需要。公司本著不斷努力進取和積累實踐經(jīng)驗為基調(diào)，使我們產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高，我們熱忱歡迎各界專家、學者來我們公司參觀訪問。
造粒機用于各行各業(yè)，如橡膠、金屬行業(yè)都會用到造粒機設備，那么如何正確安全的操作造粒機呢？利拿機械技術人員來和大家簡單的講述造粒機的操作方法及注意事項：
1、在開機前，首先預熱升溫四五十分鐘左右，然后按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十，繼續(xù)升溫十分鐘左右之后開機，但要繼續(xù)加溫因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量
2、根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度；
3、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，勿忽高忽低，放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；
4、放入物料，注意物料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，吃料速度與供料速度要配合適當，否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量；
5、使用完畢即可停機，停機時主機要*切斷電源，機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來，待下一次使用前單獨預熱。
化纖造粒機 熱熔膠造粒機 四會造粒機
要使您的塑料造粒機壽命更長，就要學會在使用時就加以維護:
1、塑料造粒機開機破碎時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。
2、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才打開電源開關。等破碎機運轉(zhuǎn)正常后開始放放水口料（待粉碎之注塑件不良品）。
3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持塑料造粒機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高；濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
造粒機工作過程中注意事項
1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天 加黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。
5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。
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