烤煙烘烤電烤房

以下設備八件套:烤煙爐,循環風機,鼓風機,控制器,百葉窗,冷風門,裝煙門系列門窗（大門,左右清灰門,觀察窗,維修門）,溫濕度傳感器.

密集烤房控制器是為煙葉烘烤設計的一款自動控制產品，適用于各種密集型烤房。該控制器采用數字溫度傳感器及高性能單片機設計，內置烘烤曲線，適應不同地區不同種類煙葉的烘烤，具有很大的靈活性和實用性。

控制器具有以下特點：

1）使用超大液晶屏顯示，簡單直觀易操作。

2）采用美國原裝數字溫度傳感器，具有測溫精確、抗*力強及防潮防水等性能。

3）控制器內置兩種工作模式：自設模式（單段或多段工作方式）、曲線模式（3條曲線：上部

葉、中部葉、下部葉），滿足用戶的不同需要。

4）完備的安全保護功能，包括過流保護、防雷擊保護、輸出短路保護，具有傳感器開路報警、循環風機故障報警、電源故障報警、偏溫報警等，確保烘烤過程及烘烤設備的安全。

5）具有循環風機電機過載保護功能，在發生缺相、過載的情況下，能自動切斷循環風機電源，防止設備損壞。

6）具有電源電壓監測功能，實時顯示控制器電源電壓。當電源電壓過高或過低時，控制器切斷所有外部控制輸出信號，以保護外部設備，減少損害。

7)具有RS485組網通信接口，使用工業標準Modbus RTU通訊協議，可以通過計算機讀取控制器的工作過程記錄，包括烤房內干濕球的溫度記錄、時間記錄、停電記錄等，為用戶總結烘烤經驗提供依據。

8)具有RS485變頻器通信接口,可實現控制器與變頻器通信，自動控制循環風機轉速。

9)語音報警提示功能，用戶可根據需要定購語音報警或者蜂鳴器報警的方式，還可以根據需要單獨外配一個5V防水聲光報警器，以增強報警效果。

10)通過模糊自適應控制算法，自動控制助燃鼓風機開停和排濕風門開度，把烤房內的干濕球溫度控制在設定的范圍內。整個烘烤過程僅需要用戶選擇合適的曲線或根據煙葉變化情況正確設置烘烤參數，并保證燃煤充足即可達到理想的烘烤結果，大大降低勞動力成本并有效提高烤煙質量。

11)具有風門堵轉檢測功能，實時指示排濕風門打開和關閉狀態，增加風門直流電機使用壽命。

12)備用電池方便用戶在停電時觀察烤房內的干濕球溫度。

13)鍵盤鎖功能，在鎖定情況下，可以防止他人意外設置數據或誤操作。

1.控制器工作電源：AC380V±20%

2.溫度測量范圍：0～99.9℃ 分辨率0.1℃

3.溫度測量誤差：±0.5℃

4.電壓測量誤差：±5V

5.電流測量誤差：±0.5A

7.電池規格：5號電池，1.5V，3節

8.外型尺寸：415mm×295mm×127mm

9.外殼材料：阻燃ABS塑料V-1級

10.輸出容量：助燃鼓風機AC220V 0.7A ，排濕風門DC12V 0.8A，循環風機AC380V 5A

11.控制器功耗：5W

12.空氣開關容量：AC400V 32A/3A

烤煙烘烤電烤房

用耐腐蝕性強的特定金屬制作，由分體設計加工的換熱器和爐體兩部分組成。兩部分對接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接。換熱器采用3—3—4自上而下三層10根換熱管橫列結構，其中下部7根翅片管，上部3根光管。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁和圓形爐底焊接而成。在爐門口兩側的爐壁對稱位置各設置一根二次進風管。采用正壓或負壓燃燒方式。爐底至火箱上沿總高度1856mm，其中爐體高度1165mm（不含爐頂翅片），底層翅片管翅片外緣距爐頂86mm?；窘Y構與技術參數如圖1、圖2所示。
 爐頂和煙氣管道加散熱片。爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊。爐頂翅片（散熱片）、煙氣管道側面翅片（散熱片）和爐門框法蘭可采用雙面滿焊、單面滿焊、單面滿焊＋對面段焊或兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式之一焊接。采用段焊時，每段焊接長度應不小于50mm。為減少變形，煙氣隔板與火箱內壁應采用單面斷續段焊，采用斷續段焊時，段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位選用與母材*的焊材進行焊接，保證所有焊縫嚴密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達到母材性能。當高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材*的焊材。金屬外表面均采用耐500℃以上高溫、抗氧化、附著力強的環保材料進行防腐處理（包含爐底外壁、爐門框下底面、灰坑框下底面、散熱管翅片帶間隙等隱蔽部位）。設備使用壽命10年以上。

烘烤高溫軸流風機廣泛使用于生產噴漆、煙草烘干、木材干燥、橡膠生產、藥物生產及工廠、車間、工作室、倉庫、地下室等高溫高濕場所作通風排氣之用，該風機結構新穎、外形美觀、性能*，比市場上銷售的風機具有耐高溫高濕、風量大、風壓高、噪音低、高效節能、維護方便等特點。風機輸送無腐蝕，無明顯灰度氣體，氣體含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3。
我公司生產的耐高溫風機電機所使用的軸承油脂都是經過科研機構多年研究成果委托國外廠家定制生產，zui高溫度可達250℃，低溫-40度，目前市場上普通風機電機的耐高溫度zui高只有160 ℃；風機電機端蓋帶外注油結構，在端蓋側端設計油嘴便于加油，端蓋下端位置設計放油孔，注油時松開放油孔，注滿后自動流出鎖緊即可，電機可運行8000小時后再進行注油；普通電機在高溫情況下運行不到1000小時；而且不帶外注油結構，照成用戶*不便，另外我們耐高溫風機可在電壓波動+-20%下*運行。
適用條件
環境溫度大不超過130℃，相對濕度不大于98%，弱酸弱堿、蒸汽及無可燃氣體的環境，也可根據具體情況用于干燥設備中。

密集烤房烘烤電烤房烘干控制器

本款鼓風機專為配套鍋爐而設計生產，現廣泛應用于鍋爐企業和鍋爐用戶，起到吹氧助燃作用，使煤充分燃燒，達到節約的目的。設計中既考慮質量和美觀度又兼顧經濟性，是一款理想的小型鍋爐鼓風機。嚴格按照國家標準制造，外殼加厚,電機銅芯,風量大,工作時間長,經久耐用,適合工廠家庭使用.
本鼓風機有電容，單項轉速，風力強勁，很拉風。用于燒煤等，大風力的地方適合用。一些工廠食堂等，大鍋的地方使用更恰當。黑色的就是電容，無快慢檔，方便快捷。
鼓風機里面有兩個軸承的，一般的家用鼓風機里有些都不是走軸承的，加了軸承，聲音很輕柔，噪音小，發熱少，可以長時間工作，阻力也更小，壽命更*。本鼓風機里面是采用上好的銅絲線圈。
智能烘干控制器自動控制冷風門，根據烤房或者烤箱能的溫濕度和目標溫濕度的比較，控制冷風門的角度，通過進風門排出濕度，使烤房或烤箱內的濕度控制在一定的范圍內，更好的保證金銀花的烘烤質量。

本實用新型在密集烤房的冷風進風門中采用同步電機控制轉動風葉，能夠在０～９０°開啟，并在任意角度保持穩定；轉動風葉的面與邊框的面搭接≥５毫米，沒有縫隙，提高對冷風流量與流速的控制，進而提高對熱風的溫度控制和煙葉質量。

編煙與裝煙

　　1、分類編煙

　　鮮煙配房要力爭做到全房鮮煙在品種、營養水平和成熟度等方面相同*。煙葉要在一天內采摘、編、裝房并點火烘烤。

　　2、編煙方法

　　編煙時要將鮮葉葉柄對齊，自然鋪放到夾內，煙夾內鋪放煙葉厚薄要均勻，煙夾兩端適當加鋪。鋪滿后垂直穩準地將梳針插下，使全部梳針露尖、壓在木方的上方，然后將鐵絲圈套牢在距木方端頭30-40mm處將煙夾穩妥固定。

　　3、編煙數量

　　使用針長140mm的竹木煙夾時，下部煙或葉片較小的煙葉，每夾夾鮮煙14-16公斤，中部葉16公斤左石，上部葉17-18公斤。使用普通煙竿編煙時，每竿編鮮煙12-15公斤，每撮煙葉4片在右。編煙密度要均勻，不宜過量或欠量。

　　4、裝煙

　　（1）氣流下降式烤房　變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在頂層，質量好的鮮煙裝在中層和底層。

　?。?）氣流上升式烤房　變黃快的鮮煙及過熟葉、輕度病葉裝在底層，質量好的鮮煙裝在中層和上層。

　　（3）裝煙密度和數量　煙夾裝房時，相鄰兩個煙夾之間要力求緊貼；煙竿裝房時，相鄰兩竿的中心距100-120mm。每立方米裝煙室內空間宜裝煙60-70公斤。

　?。?）注意事項　在無法達到全房鮮煙素質**時，起碼要做到同層素質基本*；若煙葉數量（煙夾或煙竿數量）不足以裝滿各層時，空缺的掛煙位置要用木板鋪滿鋪嚴，不允許隨意拉大煙夾（竿）之間的間距而留下明顯的人為間隙。

所有設備都是嚴格按照中煙國標418文件來做的。外觀和質量可保證歡迎各界來公司考察，售后優良。期待您的光臨。