6月27日，記者從山西嵐縣工程現(xiàn)場了解到，亞洲規(guī)模大的露天冶金礦山項目—太鋼袁家村鐵礦，整個選礦工程進入了設(shè)備的后安裝調(diào)試階段，6月底就實行一系列的單體試車，7月底實行一系列的帶料試車，8月底實行二系列的帶料試車，9月底實行第三系列的帶料試車。

　　　　
　　據(jù)了解，太鋼袁家村鐵礦項目是目前亞洲規(guī)模大的露天冶金礦山項目，礦區(qū)位于呂梁市嵐縣梁家莊鄉(xiāng)袁家村，工程分布在呂梁市嵐縣和太原市婁煩縣境內(nèi)。鐵礦資源儲量12.3億噸，設(shè)計年采剝總量8580萬噸，選礦年處理量2200萬噸，年產(chǎn)鐵精礦粉741.8萬噸，鐵精礦品位65%以上，礦山服務(wù)年限40年，穩(wěn)產(chǎn)期34年。該項目是山西省重點工程，已進入國家發(fā)改委《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》項目目錄。
　　
　　太鋼袁家村鐵礦項目于2008年7月22日開工建設(shè)。主要建設(shè)內(nèi)容包括：采礦、選礦及其配套的精礦和尾礦輸送、尾礦庫、供水、供電、熱電聯(lián)產(chǎn)、球團、儲運等系統(tǒng)。總投資113億元，是太鋼建廠以來單體投資大的建設(shè)項目。到目前已累計完成投資78億元，預(yù)計本月底設(shè)備單體試車，7月底三個系列中的個系列帶料試生產(chǎn)，其余兩個系列將在8、9月陸續(xù)試生產(chǎn)。
　　
　　太鋼袁家村鐵礦項目采用先進的工藝和裝備。采礦系統(tǒng)為露天開采、汽車→半移動破碎→膠帶運輸→貯礦倉的工藝；選礦系統(tǒng)由三個系列組成，每個系列采用貯礦倉→大型半自磨 兩段球磨的磨礦工藝，以及弱磁→強磁→陰離子反浮選選別工藝，鐵精礦經(jīng)過濃縮后由管道輸送到距礦山約20公里的嵐縣普明工業(yè)園內(nèi)進行壓濾脫水，200萬噸制成球團后外運，其余直接外運。前期為公路運輸，2014年上半年太興鐵路通車后使用鐵路運輸。主體設(shè)備分別由德國蒂森克虜伯、芬蘭美卓礦機、美國克萊博斯、丹麥艾法史密斯、德國洪堡等公司生產(chǎn)。　　　　
　　太鋼袁家村鐵礦項目從設(shè)計、監(jiān)理到施工，均由國內(nèi)外實力雄厚、業(yè)績突出的大企業(yè)承擔(dān)。設(shè)計單位主要有中冶北方工程技術(shù)有限公司、山西太鋼工程技術(shù)有限公司、首鋼設(shè)計院和美國管道系統(tǒng)工程公司；施工單位主要有中國十冶、十三冶、十五冶、二十冶、中鐵十九局、中石油管道局等國內(nèi)企業(yè)。
　　
　　太鋼袁家村鐵礦達產(chǎn)后，可緩解我國對進口鐵礦的依賴，并將為太鋼提供、可靠、低成本的鐵礦，使太鋼鐵礦自給率將從現(xiàn)有的50%提高到90%以上，進一步提升太鋼的綜合競爭力。