【儀表網(wǎng) 行業(yè)聚焦點】PROFIBUS&PROFINET協(xié)會啟動專項工作組,從工業(yè)4.0出發(fā),集成多項技術(shù)完善PROFINET技術(shù),滿足實際應(yīng)用。
當前已經(jīng)非常清晰,PROFINET支持創(chuàng)新、開放性的TCP/IP技術(shù),其基于標準以太網(wǎng)的技術(shù)以及面向未來的架構(gòu)已經(jīng)構(gòu)成了實現(xiàn)工業(yè)4.0的先決條件。這已在ARC白皮書“PROFINET如何驅(qū)動工業(yè)4.0的實現(xiàn)”中獲得證實,其闡述了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景和動機。
面對行業(yè)日益增長的挑戰(zhàn),比如更短的上市周期、更高的靈活性和性,都將不再新鮮和令人驚訝。隨著技術(shù)更進一步的發(fā)展,如數(shù)字化、云連接、標準化組織提出的創(chuàng)新解決方案和全新的經(jīng)營理念,以上解決方案都將面臨一個共同的需求:強大的可用性和面向未來的通信。這方面的例子當前已經(jīng)存在:
1)當打開或關(guān)閉能源時以合理地成本實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。并且在工程化階段,通過跨供應(yīng)商行規(guī)容易地實現(xiàn)能源測量。
2)除了持續(xù)性設(shè)備診斷,設(shè)備、機器和機組的預防性維護(狀態(tài)監(jiān)測)需要通過IO-Link容易的向下覆蓋綜合性傳感器數(shù)據(jù),同樣也可通過強大的通訊路徑傳輸至控制器或評估系統(tǒng)。
3)通過處理過程數(shù)據(jù)提高工廠可用性,不僅僅局限于本地控制器,而且可通過云端應(yīng)用實現(xiàn)遠程診斷并優(yōu)化過程數(shù)據(jù)。
對于應(yīng)用來說,當前的解決方案都已經(jīng)考慮了這些重要屬性,這不僅僅是要求增加傳輸帶寬和實時性。截止目前為止,集成了運行數(shù)據(jù)交互語義的可用行規(guī)都已經(jīng)在設(shè)備或工廠生命周期的其它階段被廣泛拓展并實現(xiàn)標準化。這可從今天的工業(yè)4.0平臺結(jié)果中得出。
PI也將以一種經(jīng)驗證的方法迎接以上挑戰(zhàn)。用戶、制造商和規(guī)范專家也將會在實際應(yīng)用案例中推進該技術(shù),當然,比如TSN,IPV6和OPUUA等技術(shù)都將會被考慮在該過程中并進行恰當?shù)募伞?/p>