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工業機器人、數控 (CN)、
可編程控制器(PLC)是工業自動化的三大技術。工業機器人廣泛應用于制造業的各個領域之中,有力地推動了制造業的發展,是實現智能生產和數字化工廠的通用基礎設備。其與數控加工中心、自動移動機器人以及自動檢測系統可組成柔性制造系統(FMS)和計算機集成制造系統(CIMS),實現生產自動化。
近年來,我國制造業獲得持續高速發展, 同時勞動力成本優勢的消失 、低端制造產能轉移、 環保安全問題等綜合因素,制造業企業進入 升級轉型深水區 ,對生產效率、產品質量提出了更高的要求,由此拉動了制造業對自動化的廣泛需求,加上機器人技術的逐漸成熟,企業的認知 提高也直接促進了工業機器人需求的迅速發展。但我國機器人起步較晚, 對技術含量較高的工業機器人進口 依存度高。
我國工業機器人憑借高性價比保持產業平穩增長。工業機器人被列入中國制造 2025的十大重點發展領域,中國工業機器人 出口上量,意味著全球工業機器人壟斷格局有望被打破,中國品牌的參與,必將帶來產業更深入的發革。
相比于傳統的工業設備,工業機器人有眾多的優勢,比如機器人具有易用性、智能化水平高、生產效率及安全性高、易于管理且經濟效益顯著等特點,使得它們可以在高危環境下進行作業。
1. 機器人的易用性
在我國,工業機器人廣泛應用于制造業,不僅僅應用于汽車制造業,大到航天飛機的生產,高鐵的開發,小到圓珠筆的生產都有廣泛的應用。并且已經從較為成熟的行業延伸到食品,醫療等領域。由于機器人技術發展迅速,與傳統工業設備相比,不僅產品的價格差距越來越小,而且產品的個性化程度高,因此在一些工藝復雜的產品制造過程中,可以讓工業機器人替代傳統設備,這樣就可以在很大程度上提高經濟效率。根據數據統計顯示,從2016年到2017年,全球工業機器人的總銷量已經從29.4萬臺突破到34.6萬臺。可見工業機器人應用范圍之廣。
2.智能化水平高
隨著計算機控制技術的不斷進步,工業機器人將逐漸能夠明白人類的語言,同時工業機器人可以完成產品的組件,這樣就可以讓工人免除復雜的操作。工業生產中焊接機器人系統不僅能實現空間焊縫的自動實時跟蹤,而且還能實現焊接參數的在線調整和焊縫質量的實時控制,可以滿足技術產品復雜的焊接工藝及其焊接質量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴展,在極端環境如太空、深水以及核環境下,工業機器人也能利用其智能將任務順利完成。
3.生產效率及安全性高
機械手,顧名思義,通過仿照人類的手型而生產出來的機械手,它生產一件產品耗時是固定的。同樣的生存周期內,使用機械手的產量也是固定的,不會忽高忽低。并且每一模的產品生產時間是固定化,產品的成品率也高,使用機器人生產更符合老板利益。
工廠采用工業機器人生產,是可以解決很多安全生產方面的問題。對于由于個人原因,如不熟悉工作流程、工作疏忽、疲勞工作等導致安全生產隱患,統統都可以避免了。
4.易于管理,經濟效益顯著
企業可以很清晰的知道自己每天的生產量,根據自己所能夠達到的產能去接收訂單和生產商品。而不會去盲目預估產量或是生產過多產品產生浪費的現象。而工廠每天對工業機器人的管理,也會比管理員工簡單得多。
工業機器人可以24小時循環工作,能夠做到生產線的最大產量,并且無需給予加班的工時費用。對于企業來說,還能夠避免員工長期高強度工作后產生的疲勞、生病帶來的請假等誤工的情況。生產線換用工業機器人生產后,企業生產只需要留下少數能夠操作維護工業機器人的員工對工業機器人進行維護作業就可以了。經濟效益非常的顯著。
長期來看,在智能生產和自動化大趨勢下,以及綠色經濟帶來的 新一輪產業結構轉型升級,新興應用領域的出現及兩大下游行業的需求企穩回升,工業機器人有望繼續放量。
此外,新興應用領域也在不斷出現,如新能源電池、光伏制造、環保裝備、軌道交通等。數據顯示:2019 年,電子、汽車整車行業市場需求下滑;鋰電、光伏、食品醫療、物流、金屬加工等行業保持較高速增長。工業機器人下游應用行業逐漸由汽車向一般工業如金屬加工、食品醫療、日化、光伏、通訊等行業進行滲 透,新興細分行業帶來新的增量市場。
2020 年國內工業機器人產量 累計同比增速高達 20%,其原因有如下幾點:(1)疫情加劇用工荒,加速生產企業自動化改造。(2)供給替代效應給國內生產企業帶來大量出口需求,拉動對上游工業機器人的需求。(3)數字化、智能化等新技術的應用帶來工業機器人的更新需求。(4)國外品牌機器人的生產受阻給國產機器人企業創造了研發、生產、搶占市場份額的時間窗口。
資料來源:百科、OFweek機器人網
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