工藝過程監測應用

壓鑄模具測溫應用：

壓鑄是一種金屬鑄造工藝,是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入開狀復雜的金屬模內的精密鑄造法。壓鑄溫度控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率。因此,在壓鑄過程中,通過部署電調測溫熱像儀ATR61,實時監測模具在噴涂脫模劑前后的溫度數據,保證模具溫度狀態。同時,基于專業測混分析軟件TL Studio,詳細記錄壓鑄過程溫度數據,繪制溫度變化趨勢圖,比對分析,及時發現隱患,提高壓鑄產品合格率。

探溫上甑工藝監測：

“上甑”,白酒釀造的一道核心工序,上甑工藝的優劣將直接關系到最終酒品的質量,所以必須予以高度重視和精細操作。傳統上甑方式極度依賴工人的工作經驗。燧石技術紅外熱成像上甑系統可以做酒醅的“快速定位”和“輕撒勻鋪”。在裝甄桶上方,安裝在線測溫熱像儀TN460,對裝甄桶內酒糟及酒精蒸汽的溫度實時監控。同時,通過算法精準定位到漏氣位置,自動聯動到裝甄機器人,使其準確的到達指l定位置進行填充酒醅,實現“探溫上甑、見汽壓醅”的精準化。

焊接工藝監測：

在焊接工藝中,由于焊接溫度的控制大多依賴于現場操作員的經驗，很難做到及時、準確的調節。通過電調測溫熱像 儀ATR31/ATR61,電調聚焦,實時獲取焊點的溫度變化,及時調整焊接參數,提供清晰、準確的熱像畫面,為焊接過程的溫度監控提供了一種高效、準確的方法,有助于提高焊接質量和效率。同時,基于專業分析軟件,實時記錄焊接過程的溫度數據,為后續的焊接工藝優化提供科學的輔助。

管道防腐材料噴涂監測：

隨著新的防腐材料、防腐工藝不斷涌現,對鑄鐵管的防腐要求逐步提高,其中管內噴涂是重中之重。在管內噴涂工藝中加熱溫度是否達標,決定了防腐材料噴涂的效果。因此,可選用燧石技術高清在線熱像儀ATR1280,實時監測供水管道旋轉加熱過程,全面監測到管道內部的任何部位,可直觀評估管道加熱是否均勻全面,同時實時記錄管道加熱數據,生產加熱過程變化圖。

產品質量檢測應用

輪胎質量檢測：

對于汽車來說,輪胎是它的重要組成部件之一,輪胎表面的溫度是一個非常敏感的參數,直接反映輪胎的工作狀態。在輪胎測試過程中,讓輪胎處于不同時速下,通過紅外設備實時監測輪胎正面和側面的溫度變化,同時配合專業的測溫分析軟件,可以實時查看輪胎在不同時速下的溫度變化趨勢,為輪胎的性能測試提供了可視化的評估工具。

光纖質量檢測：

紅外熱像儀通過對檢測盤中光纖樣品的溫度數據采集,發現光纖異常溫度點,從而分析光纖樣品斷點,材料不均等不良問題,實現光纖異常的自動化檢測。在使用過程中,調整輸入光纖激光器電流大小，光纖溫度會隨著功率提高而上升,這樣便可以測試不同功率下,光纖溫度變化情況,光纖的紋理清晰可見,直觀定位加熱不均、產品不良、斷線、高溫點等問題,實現對光纖樣品高效檢測。

3D打印溫度監測：

3D打印是快速成型技術的一種,以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。打印溫度決定了材料的粘結性能、堆積性能、絲材流量以及擠出絲寬度,溫度過高過低都會影響打印質量。所以,通過部署安裝在線測溫熱像儀TN460,實時監測打印過程,溫度異常點直觀反饋,保障打印質量,降低打印成品件的不良率。

激光器質量檢測：

在激光器的生產質檢過程中,激光器在打光后,需要檢查各個:元器件的溫度。在功率達到峰值時,查看激光器里面各元器件的溫度是否有超出設定的閾值,若是溫度過高,則表明這個激光器存在缺陷,需返回產線進行進一步檢查與處理。因此,采用燧石技術在線紅外熱像儀TN430/460,搭配機械臂以及PLC來自動化監測激光器各個元器件的溫度,同時記錄各個元器件在各個功率下的溫度數據,自動識別不合格品,從而提高激光器質量檢測的效率。

• 手持測溫熱像儀

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