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技術參數和技術要求

2.1使用范圍

戶內、外使用，可手推移動。

使用環境：環境溫度: 最高溫度：＋40℃  低溫度： -30℃    最大日溫差：32K        

環境相對濕度：日平均：<95％  月平均：<90％

太陽輻射強度：1000W/m²   最高海拔：3500米。2.2  設備必須具備的性能和結構要求

2.2.1裝置可滿足對SF₆絕緣設備進行抽真空、充氣、回收、凈化干燥SF₆氣體，并以液態儲存回收的SF₆氣體，氣體回收質量符合GB8905-88標準。

2.2.2 SF6 氣體回收系統中的所有設備（壓縮機和回收泵）都是在干燥和無油的條件下工作的，采用直接高壓液化并儲存回收原理，不能使用冷凝媒介液化，避免二次污染。

2.2.3抽真空系統具有防止真空泵油倒流的措施。

2.2.4裝置必須有安全閥和掉電保護功能，在各種異常下不會危及設備和人身安全。

2.2.5裝置的操作面板采用10寸觸摸屏操作，具備中英文互換式操作面板，操作過程簡單明了，裝置的各項功能均在觸摸屏上操作實現，并且重要的參數如壓力、SF6氣體重量、真空度等也在觸摸屏上顯示。

2.2.6具備自動控制功能：即實現抽真空、充氣、回收的自動控制；實現無人值守的執行各種功能操作，例如：回收SF6氣體時可設定氣室壓力≤10mbar時繼續延時10分鐘停機；抽真空時可設定氣室真空度至0.5mbar時延時30分鐘停機等等。

2.2.7設備應具備自動將設備本身管路的SF6氣體進行回收，保證設備管路的干凈，避免下一次使用時不混入任何雜質或氣體。

2.2.7裝置具備在SF6氣瓶和設備本身儲罐之間輸送液體SF6氣體的功能，且輸送后本身儲罐的壓力要＜50mbar。

2.2.7裝置必須配備有緊急停機按鈕，以便于防止異常情況發生。

2.2.8裝置所以連接管和接頭都是純銅材料，且接頭必須是自密封的。管路的通斷必須采用電磁閥控制。

2.3 技術參數

2.3.1抽真空系統：二級真空泵，抽真空速度40m³/h，最終真空度 ＜0.2 pa。

2.3.2回收系統：回收系統有壓縮機和回收泵構成。壓縮機回收速率5.7m³/h，最大終壓 50bar，最大壓差 ≥49bar，采用無油壓縮機；回收抽吸泵回收速率15m³/h，終壓＜1mbar（即100pa），采用無油抽吸泵。

2.3.3最高儲氣壓力： 50bar (5Mpa)

2.3.4回收氣體壓力：初壓≤10bar (1Mpa)

                 終壓≤1 mbar

2.3.5氣體回收速度（20℃）：假設需回收的設備SF6壓力為0.4Mpa，回收的速度不得低于165kg/h。

2.3.6氣體充氣速度（20℃）：假設設備容積為1m³、氣壓初壓為真空度小于1000Pa（<1mBar），終壓為0.5MPa（5Bar）,其充氣時間不超過20分鐘。

2.3.7配備300L儲氣罐，至少能儲存280kg液態的SF6氣體。

2.3.8裝置的密封性要求：在真空泵停止運行15分鐘內真空表顯示不大于5mbar或更小。

2.3.9凈化干燥：回收的SF₆氣體經凈化干燥后水分含量≤10ppm

2.3.10油分控制：＜10μg/g

2.3.11塵埃控制：粒徑＜1μm

2.3.12噪聲水平：≤75dB（A）

2.3.13裝置連續*運轉時間不應低于1000h；累積*運轉時間不應低于5000h。

2.3.14凈重≤1100kg2.3.15電源：三相  380V  50赫茲

2.4 技術要求

2.4.1 從SF₆絕緣設備中抽取SF₆氣體

2.4.2應符合國際強電委關于SF6氣體回收裝置的設計理念，采用直接高壓液化并儲存回收原理，無冷觸媒二次污染源，氣體回收質量符合GB8905-88標準。

2.4.3  SF₆絕緣設備維護完畢，抽出設備中空氣和水分。

2.4.4  通過干燥和過濾器凈化干燥儲存的SF₆。

2.3.5  在SF₆回充之前，氣化儲存的SF₆液體。

2.4.6 氣體回收裝置、儲存罐和管道抽真空。

2.4.7 凈化、干燥裝置拆裝更換方便。

2.4.8  配充氣、回收、液態儲存SF₆氣體和SF₆液態灌裝標準鋼瓶的外部聯接金屬接頭，應能適用中國標準或相關裝置接頭。