藥品和我們每個人的生活息息相關，但是大部分人都不太清楚一顆藥的生產(chǎn)過程，更別提壓縮空氣在藥物生產(chǎn)過程中的作用了。這篇文章的目的就是告訴大家，壓縮空氣在制藥業(yè)中的作用，以及它們之間的“恩怨"。
一、壓縮空氣在制藥業(yè)中的關鍵作用
年前，無錫徽科特測控技術有限公司就國藥集團中國生物滅活疫苗生產(chǎn)基的藥品分裝及包裝車間進行了解，看到一支支疫苗正在通過燈檢機，有瑕疵的產(chǎn)品被很快識別出來，通過燈檢機的疫苗被傳送到貼標機，貼上標簽，便于以后追溯。整個車間，全是自動化的設備，很少看到工人。
而給這些設備提供動力的就是壓縮空氣。不只在這一個車間，在藥品的整個生產(chǎn)過程中，都能看到壓縮空氣的“身影"。例如粉碎用的氣流粉碎、調配中的氣動攪拌、包衣過程的噴漿氣流霧化等。
壓縮空氣在藥品生產(chǎn)過程中，主要有兩大用途：一、設備的驅動動力源。為設備的氣動元件包括氣缸、氣動閥、氣動馬達等提供動力，此類機械結構對壓縮空氣的質量要求比較低，沒有明顯的水分就可以；二、藥品物料的轉移動力源。在生產(chǎn)過程中，壓縮空氣與藥品會直接接觸，所以對壓縮空氣的水分、含油量、顆粒度、穩(wěn)定性都有嚴格要求，對供氣質量要求非常高。
用一句話總結：壓縮空氣為生產(chǎn)藥品的設備提供了有效、便捷的動力。它的重要性和電能一樣。藥企能否正常生產(chǎn)，壓縮空氣的應用非常關鍵。
二、壓縮空氣與制藥業(yè)的“恩怨"
雖然壓縮空氣在藥品生產(chǎn)過程中的作用十分關鍵，但壓縮空氣并不就是“規(guī)規(guī)矩矩"的，因它而產(chǎn)生的問題主要集中在以下3個方面：
1.藥企通病：壓縮空氣的質量之痛
在藥品生產(chǎn)的過程中，例如在藥品分裝的工序中，需要壓縮空氣對藥粉進行定量的分裝，過程中壓縮空氣直接接觸藥品本身，因而對壓縮空氣的潔凈度要求非常高：無塵、無菌、無水分。
但是如何做到這一點呢？常見的做法是安排工作人員定時(每隔幾小時)、定點(關鍵設備點)對運行中的空壓機、后處理設備等整個車間進行巡檢。這其中的隱患很明顯，定時定點并沒有覆蓋生產(chǎn)的全時段，安全隱患一直都存著，并且導致人力成本很高。
而且這種巡檢和檢測是間歇性的，依靠人工管理，根本無法做到實時數(shù)據(jù)查詢，也無法做到連續(xù)數(shù)據(jù)記錄，更無法翻查追溯數(shù)據(jù)。每一次巡檢，設備數(shù)量多，車間分散，巡檢工作量大，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題都有滯后性。
2.缺乏數(shù)據(jù)分析，故障難診斷
制藥總廠的空壓站，曾出現(xiàn)過兩個讓管理員頭疼的問題：
1.不明原因供氣壓力偏低：每天早上10點20分左右，整個系統(tǒng)氣體壓力突然降低，出現(xiàn)壓力偏低的情況，問題持續(xù)了半年時間以上，一直沒有找到具體的故障原因。
2.壓縮空氣中存在水分：4號樓空壓站負責4個生產(chǎn)車間的用氣，經(jīng)常會接到車間的問題反饋，壓縮空氣中不時出現(xiàn)有水分的情況。運維人員多次排查，卻一直找不出原因，問題始終得不到解決。
因為缺乏可供分析的數(shù)據(jù)，靠人工排查，這兩個問題一直沒有得到解決。
3.能耗浪費大
例如在制藥總廠，因為四個生產(chǎn)車間的排產(chǎn)時間不同，不同時段內，用氣需求可能降到產(chǎn)氣的10%，也有可能一下子沖到90%。在這種生產(chǎn)用氣的需求下，空壓機出現(xiàn)頻繁加卸載，造成巨大的能耗浪費。
同樣的問題，也出現(xiàn)在國藥集團廣東環(huán)球制藥有限公司。人工控制空壓機，如果遇到了用氣量上升的時候，只能一臺一臺增開設備，一臺不夠，再開一臺，直到滿足用氣。這容易造成設備空載率過高，無效做工多，能耗浪費比較大。
設備空載率高的問題，容易被人工發(fā)現(xiàn)，但是卻不容易被人工解決，哪怕是設定空壓機順序啟停，也并不能解決一些問題。
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