1.電容式壓力、差壓變送器的原理 電容式變送器有一個可變電容的傳感組件．該傳感器是一個*封閉的組件過程壓力、差壓通過隔離膜片和灌充液硅油傳到傳感膜片引起位移．傳感膜片和兩電容極板之間的電容差由電子部件轉換成（4-20）mA的兩線制輸出的電信號。
   2 、陶瓷壓力傳感器原理及應用
   抗腐蝕的陶瓷壓力傳感器沒有液體的傳遞，壓力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片產生微小的形變，厚膜電阻印刷在陶瓷膜片的背面，連接成一個惠斯通電橋（閉橋），由于壓敏電阻的壓阻效應，使電橋產生一個與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，標準的信號根據(jù)壓力量程的不同標定為2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等，可以和應變式傳感器相兼容。通過激光標定，傳感器具有很高的溫度穩(wěn)定性和時間穩(wěn)定性，傳感器自帶溫度補償0 ～70℃，并可以和絕大多數(shù)介質直接接觸。
  3 、擴散硅壓力傳感器原理及應用
    工作原理被測介質的壓力直接作用于傳感器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產生與介質壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻值發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉換輸出一個對應于這一壓力的標準測量信號。
  利用應變電阻式工作原理，采用硅- 藍寶石作為半導體敏感元件，具有的計量特性。
  4. 壓電壓力傳感器原理與應用

    壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。其中石英（二氧化硅）是一種天然晶體，壓電效應就是在這種晶體中發(fā)現(xiàn)的，在一定的溫度范圍之內，壓電性質一直存在，但溫度超過這個范圍之后，壓電性質*消失（這個高溫就是所謂的 “居里點”）。由于隨著應力的變化電場變化微小（也就說壓電系數(shù)比較低），所以石英逐漸被其他的壓電晶體所替代。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數(shù)，但是它只能在室溫和濕度比較低的環(huán)境下才能夠應用。磷酸二氫胺屬于人造晶體，能夠承受高溫和相當高的濕度，所以已經得到了廣泛的應用。

    現(xiàn)在壓電效應也應用在多晶體上，比如現(xiàn)在的壓電陶瓷，包括鈦酸鋇壓電陶瓷、PZT 、鈮酸鹽系壓電陶瓷、鈮鎂酸鉛壓電陶瓷等等。

    壓電效應是壓電傳感器的主要工作原理，壓電傳感器不能用于靜態(tài)測量，因為經過外力作用后的電荷，只有在回路具有無限大的輸入阻抗時才得到保存。實際的情況不是這樣的，所以這決定了壓電傳感器只能夠測量動態(tài)的應力。

    壓電傳感器主要應用在加速度、壓力和力等的測量中。壓電式加速度傳感器是一種常用的加速度計。它具有結構簡單、體積小、重量輕、使用壽命長等優(yōu)異的特點。壓電式加速度傳感器在飛機、汽車、船舶、橋梁和建筑的振動和沖擊測量中已經得到了廣泛的應用，特別是航空和宇航領域中更有它的特殊地位。壓電式傳感器也可以用來測量發(fā)動機內部燃燒壓力的測量與真空度的測量。也可以用于軍事工業(yè)，例如用它來測量qiang炮zi彈在膛中擊發(fā)的一瞬間的膛壓的變化和炮口的沖擊波壓力。它既可以用來測量大的壓力，也可以用來測量微小的壓力。

    壓電式傳感器也廣泛應用在生物醫(yī)學測量中，比如說心室導管式微音器就是由壓電傳感器制成的，因為測量動態(tài)壓力是如此普遍，所以壓電傳感器的應用就非常廣泛 

   一般的差壓變送器所用傳感器的種類有很多，幾十年來技術更新出很多種；例如差壓變送器，用擴散硅做差壓傳感器那已經是很落后技術了。電容的差壓模盒是所用*多的技術，典型的就是羅斯蒙特的差壓變送器，它所用的技術就是電容技術，這種技術也是比較古老的技術了，但是可以說這個技術是目前*經久不衰的技術。其他的差壓傳感器出現(xiàn)了硅諧振等新式技術，例如日本EJA等。在性能方面無論是電容式還是其他的都有各自的優(yōu)缺點，在性能方面是不相上下的！但是技術歸技術，你還要考慮到生產廠家的生產工藝等因素對產品質量的影響，所以還是選擇正規(guī)有實力的廠家的差壓傳感器！

另外，一般的低端壓力變送器（區(qū)別于差壓變送器）所用的傳感器常用的有：擴散硅傳感器，陶瓷壓阻傳感器，陶瓷電容傳感器，單晶硅傳感器等。這種傳感器只能測表壓或者絕壓，它們之間也是有各自的有缺點，在不同的場合使用的傳感器也是不同的，例如一般的小量程壓力變送器則需要用到陶瓷電容傳感器，穩(wěn)定性和精度會比其他高一些；而一般的超大量程，由于受生產工藝所限，通常是采用陶瓷壓阻的比較多；對于擴散硅傳感器，一般充油擴散硅傳感器更適合做溫度補償?shù)燃夹g提升，并且在穩(wěn)定性和過載能力方面也是比較出眾的。

在差壓傳感器中充硅油或者惰性氣體，常規(guī)上是電容式傳感器的“”，當然其他技術的傳感器也是要填充惰性液或者惰性氣體的，它所其到的作用是把壓力均勻的作用在感壓膜片上的！