渦輪流量計是利用葉輪的旋轉不斷地切割信號檢測器中的磁鋼與線圈的磁場磁力線的原理來測量介質的體積流量的。受原理限制，渦輪流量計在使用中，為避免故障的發生，尤其對葉輪的需要加強防護。

雖然儀表廠家在生產工藝中通過改進導流器、改變機芯材質、結構等方式加強了對葉輪的保護，減少了因為葉輪損壞導致的故障率，但是因為現場錯誤使用導致的渦輪流量計葉輪損壞故障也時有發生。

今天小編給大家介紹的，就是因為現場操作中流體突然沖擊葉輪而導致葉輪損壞的一個案例。

現場情況介紹：

現場使用DN25 兩線電流輸出渦輪流量計三臺 ，DN50兩臺，五臺表均為計量使用。現場工藝流程如下：

首先開采原油經三相分離器，分離出水和油分別經兩臺管路到達油罐和水罐，所配流量計為DN25，管道壓力現場反應大概3Mpa。流量計前大概25-30D，安裝電磁閥，380V交流電供電（流量計出現50hz輻射干擾）。

三相分離出的氣，經管道傳輸到裝置冷卻成氣液狀態，經脫烴塔后產生油后經過DN25管路傳輸至油罐，該管道壓力據現場反應大概1Mpa。

油罐和水罐當液位達到排放要求后，經DN50管路排放，管道壓力大概1Mpa左右。

儀表損壞情況介紹：

現場共五臺流量計（水罐未使用），四臺使用中的流量計機芯均已損毀。

綜合分析，機芯損壞是因沖擊造成。設備次投入使用，因管道都是空氣，且壓力過大，閥門開度不能調節的情況下，當閥門全開狀態，流體經過流量計時，會產生強烈沖擊足以損毀機芯。

現更換的四臺流量計機芯后正在觀察使用情況，現場脫烴塔管道DN25流量計，臥室罐液位由原先的40cm開啟閥門改為液位25cm開啟閥門，已達到控制流速，減小沖擊的作用。與現場溝通了解近一周使用流量計都可以正常工作，閥門開啟3-5秒大概流量是2.8m/h后面穩定在1m/h以上。

總結：

啟閉閥門時要盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關閉”的方式，防止流體突然沖擊葉輪或者發生水錘現象而損壞葉輪。
還有要避免異物，雜質對葉輪的卡死，沖擊！